高含水期延长油井检泵周期配套技术研究
摘 要：随着油田持续开采生产规模不断扩大，油井数量多、井筒状况复杂，延长油井检泵周期具有重要意义。文中通过系统分析影响检泵作业的因素，采取多种技术措施延长检泵周期，降低采油生产成本。 （1）通过统计油田近三年检泵作业井，分析得出检泵作业主要原因为偏磨、腐蚀和结垢。（2）对于偏磨严重井，采取因地制宜、分段治理、防治结合的方式，提高偏磨治理效果。（3）针对腐蚀、结垢井，开展室内实验优选药剂，并结合现场生产实际，对药剂类型、加药方式等进行优化，制定防腐防垢加药方案，提高治理针对性和治理效果。
关键词：维护井；检泵周期；作业原因；防偏磨；防垢；防腐治理
抽油井都存在不同程度的结蜡情况，管杆偏磨、腐蚀、结垢严重。抽油杆在上冲程时，游动阀关闭，活塞带动油罐内介质上移，由于管内介质的重力、油管与管内介质和抽油杆的阻力作用，使抽油杆拉直，而油管在中性点以下产生弯曲，使管、杆接触而产生磨损。近年来，经过综合配套工艺技术治理、清防蜡工艺的配套实施，抽油井维护作业井次逐年减少、节约生产成本、延长抽油井的检泵周期。通过对油田近三年来维护井作业原因的深入调查分析，针对油田储层特点，提出了'三防“治理，即防偏磨、防垢、防腐治理措施，减少了维护作业井次.延长油井免修期。
一、影响油水井免修期的主要因素分析
统计油田2014-2016年共有维护井平均免修期338天。通过对油田最近三年检泵井原因分析，偏磨、腐蚀、结垢导致作业井数占总井数的71.1%。
（1）偏磨原因：由于油井液含水大幅度上升，杆管之间的润滑环境逐渐恶化，侧钻井、斜井的增多等多种因素的综合作用，使得偏磨现象越来越严重，且偏磨井数呈逐年上升趋势，管杆偏磨造成油井生产周期缩短。实际上，油层套管在一定程度上是螺旋弯曲的，油管油杆在套管中是螺旋弯曲的。油管与油杆相互接触是不可避免的，当其相对运动时产生偏磨。当抽油机井生产时，抽油杆向上的综合拉力和向下的重力会产生一个水平分力，在这个水平分力的作用下，油管和抽油杆接触，产生磨擦。抽油杆弯曲产生于下冲程，下冲程时，抽油杆主要受两个方向的力，一个是自身在液体中向下的重力，另一个是活塞下冲程时受到向上的阻力，而两个方向的力的平衡点，即为中性点，在中性点以下的抽油杆受压而弯曲，中性点以上抽油杆呈拉伸状态，由于抽油杆弯曲，使抽油杆与油管发生偏磨。2014-2016年因偏磨造成管漏、杆断井占躺井总数的33....
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