软包装企业VOCs末端治理技术探讨
作为制造业大国，我国工业生产所排放的挥发性有机废气（VOCs）种类繁多，数量惊人，年均排放量已超过2000万吨，其中包装印刷业VOCs排放量占到30%，约600万吨。而软包装行业作为VOCs排放大户，成为VOCs重点治理对象。
软包装行业VOCs排放途径主要包括油墨调配、印刷、干燥、复合以及设备清洗等过程。凹印工艺通常使用低黏度、高VOCs含量的油墨，因此在印刷和干燥过程中会产生大量VOCs，且成分复杂，包括酯、醇、酮、芳烃类溶剂；而复合工艺包括干式复合、湿式复合、挤出复合、热熔复合等，其中干式复合工艺需使用大量胶黏剂和稀释剂，因此VOCs排放量较大，但成分简单，为单一溶剂乙酸乙酯。
目前，软包装行业主要从两方面着手VOCs的治理，即源头治理和末端治理。虽然源头治理最为理想，但限于产业链上游技术水平、软包装企业自身生产要求和终端客户不同需求等方面存在的诸多问题，目前除无苯油墨已被普遍采用以外，其他治理手段只能在有限范围内进行，如印刷工艺采用水性油墨或电子束油墨；复合工艺采用水性胶黏剂或无溶剂胶黏剂等；密封原料采用密闭容器和管道调配、输送，减少原料储存、配制以及供应过程VOCs的逸散。因此，目前软包装企业更多地还是选择末端治理的方式。下面，笔者就针对软包装行业广泛使用的凹印和干式复合工艺的VOCs末端治理进行深入的探讨。
干式复合VOCs末端治理
干式复合工艺产生的VOCs为单一溶剂，净化回收后较易实现循环利用，且目前治理技术较为成熟，所以在此先行论述。通过在干式复合工序安装VOCs末端治理设备，既可实现达标排放，又可实现溶剂的循环利用，降低成本，目前已有多家软包装企业采用。
某软包装企业引进了石家庄天龙环保科技有限公司生产的VOCs净化回收氮气保护与精制设备（设备测试情况见表1），对干式复合工序排放的VOCs进行末端治理，不仅取得了很好的环保效果，也获得了一定的经济效果。以年使用480吨乙酸乙酯、90%回收率计算，使用该设备后获得的经济效益见表2。
凹印VOCs末端治理
从原理上讲，凹印工艺VOCs末端治理方式可类比干式复合工艺，但由于凹印工艺产生的VOCs种类、浓度和成分与干式复合工艺差别较大，因此对治理技术的要求有很大不同。
（1）吸附法
这种方法缺少混合溶...
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