纬编绕经织物设计与三维仿真
陈钰珊，蒋高明，李炳贤
(江南大学 针织技术教育部工程研究中心，江苏 无锡 214122)
普通提花织物设计时因浮线太长而难以形成纵向的花纹效应。绕经织物浮线短，小花型设计较为自由，可与调线织物或横条提花结合形成方格子效应，在花型设计应用中较为灵活。传统的纬编绕经织物设计需多次进行打样实验，设计难度大，新产品更新速度较慢，市场难以推广应用，故利用WebGL技术对纬编绕经织物进行仿真[1-2]，可大大减小产品的设计周期，推动此类产品的应用发展。
目前对于各类针织物的仿真研究众多，主要集中于纬编的平纹、双反面、罗纹等基本组织，瞿畅等[3]以Pierce模型为基础，通过OpenGL库函数的调用实现对纬编针织物基本组织的三维仿真。对于提花织物的三维仿真也已有不少研究：朱锦绣等[4]利用NURBS曲线建立三维线圈的几何模型，在 VC++ 开发环境下结合OpenGL库对单面提花织物进行三维仿真；
Zheng等[5]建立提花织物的线圈几何模型、线圈型值点模型和平移模型，并利用WebGL技术实现三维仿真；
张永超等[6]建立织物线圈结构的理想模型，构建花型意匠图与编织意匠图之间的变换规律，通过VC++.NET对仿蕾丝纬编面料进行三维仿真。而绕经织物的结构较为特殊，仿真实现难度大，目前鲜见相关的研究报导。
本文对绕经组织的设计方法进行探讨，并对其结构进行研究，通过建立线圈结构模型，结合组织图和花型意匠图模型实现对这类面料的设计与仿真，可直观地看到织物的结构与外观效果，为这类面料的设计提供方法，提高产品的设计效率，符合资源可持续发展的理念。
绕经织物是在某些纬编单面组织的基础上，引入绕经纱的一种花色结构。绕经纱显露在织物正面，形成所需花色，反面则形成浮线。所引入的绕经纱可与不同的纬编地组织线圈形成经纱提花组织、经纱衬垫组织、经纱添纱组织。其中经纱提花组织的提花线圈由绕经纱1根纱线由下而上织造而成，非经纱提花区由地纱纱线形成，花型处地纱在背面以浮线存在，绕经纱在正面成圈形成花纹。绕经纱衬垫织物与经纱添纱织物在花型处由2根纱线组成，提花处较厚，形成凹凸的花纹效应。
绕经组织需要在专门的圆纬机上编织，装有专门的绕经装置，配备导纱器将绕经纱绕在对应针上进行集圈、成圈或添纱编织。在单面四针道或者单面推片式提花圆机上加装绕经装置，可派生出单面绕经提花机用以编织绕经组织。编织时通过选针机构使某些针按花纹要求钩取绕经纱线...
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