原油产量动态计量及统计分析的应用探讨
摘要：原油产量是采油厂每年需要完成的重要生产任务指标。当前，有许多采油厂在盘库过程中还采用人工计量这一传统方法，不仅浪费人力资源，提高劳动强度，而且测试时间长，测得的结果不够准确。文章针对如何最大消除计量误差以及最小耗费生产力，怎样用已知的统计数据合理地为企业指出宏观把控的方向成为了亟待解决的问题。应用储油罐自动监测系统，消除了人为因素，使采油厂产量统计计量更加精准。在精确的数据基础上应用动态概率统计进行分析预测，极大地避免了资源的不合理使用。
关键词：原油；计量误差；统计分析
中图分类号：F426 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）23-0139-03
采油厂盘库过程中人工确定液位、油水界面及含水率具有一定的应用规模，但其精准度的不确定性及人为误差的问题也越来越突出明显。如何给决策层提供更详实可信的统计数据，如何避免统计误差导致油品交接过程中给公司造成经济损失，如何对其有效地进行动态统计监控及对其变化情况制定有效地措施，成为原油产量统计工作的重要内容。辽河油田分公司欢喜岭采油厂对原油计量的各个环节，从确定储油罐液位、油水界面分析以及含水率的变化进行实时监控，并对统计结果分批进行动态分析探讨。
原始原油计量系统组成如图1所示：
图1 采油厂原油计量流程
1 采油厂原油计量系统组成和自动监测系统经验公式
本章从液位计量、油水界面的确定及含水率调整三个方面讨论统计数据的精准性。
1.1 储油罐液位动态监测系统原理
老式方法在油品高度计量时，油罐内径越大，油品数量误差就越大。应用复式防爆多功能传感器系统与计算机连接，真正实现了多项指标综合计量自动化，高细分步进电机运用到油罐计量，既保证了测量的精度，又提高了设备的可靠性。终端计算机组态可视化方便统计人员进行动态监测。
储油罐液位计量系统主要由两部分组成（见图2），即原油计量仪表：射频含水仪和涡轮流量计；原油计量工艺设备：油气分离器、液位计、终端计算机服务器。
图2 储油罐液位计量系统示意图
1.2 储油罐油水界面的确定
储油罐油水界面主要是油、水密度不一而产生于储油罐内油水交界处的一个层面，是反映罐内储油的重要参数之一。油水密度及储油罐中受温度压力及电场等因素影响及超稠油粘度、密度等组分的不同特性、药剂混合不均及沉降时间的不同，储油罐体内存在厚薄不一、油...
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