电机轴电流产生的原因及防止措施
【摘要】大电机产生轴电压是不可避免的，我们必须采取切实可行的措施防止轴电流的形成，最大程度地降低轴电流对设备的损伤。
【关键词】轴电流；破坏；防范
1. 引言
电机在运行过程中，有时在转轴两端会出现电位差””轴电压。当轴电压超过一定数值时，若不采取措施，就会使轴承中的油膜击穿，在轴承、轴承座和底板构成的回路中产生电流，称为轴电流。轴电流的存在对电动机轴承的使用寿命具有极大的破坏性，它会破坏油膜稳定和润滑油的物理化学性能，并在轴颈和轴瓦上引起电弧放电的麻点，导致轴瓦温度升高，影响电机正常运行，严重时，还会造成停机事故。对于大型电机，特别是大型可控硅供电的直流电机，由于轴电压常可达到相当大的数值，因此如何防止轴电流极为重要。
2. 轴电流的危害
电机运行过程中，如果在两轴承端或电机转轴与轴承间有轴电流的存在，那么对于电机轴承的使用寿命将会大大缩短。轻微的可运行上千小时，严重的甚至只能运行几小时，给现场安全生产带来极大的影响。同时由于轴承损坏及更换带来的直接和间接经济损失也不可小计。
3. 轴电压和轴电流产生的原因
3.1磁路不平衡产生轴电压。
造成磁路不平衡的原因很多，例如：定子铁芯接合处的缝隙、电机由于电枢冲片、定子冲片叠装等因素，再加上铁芯槽、通风孔及转子偏心等的存在，造成在磁路中存在不平衡的磁阻，并且在转轴的周围有交变磁通切割转轴，在轴的两端感应出轴电压。
3.2电枢磁路不均匀，当电枢磁路不均匀，在电枢转动时，由于磁阻变化，磁通产生脉振，这脉动部分磁通切割转轴，在轴的两端产生轴电势。
3.3单极效应，由于补偿绕组或换向极绕组接线不当等原因，电机存在一环轴剩余磁势。当电枢旋转时，两轴端也会产生感应电压。
3.4电容电流，直流电机电枢绕组与电枢铁心之间存在分布电容，在采用可控硅整流电源后，电流中的脉动分量就要在电枢绕组和电枢铁心间产生电容电流，这样就使轴与地之间，产生一个电位差。
3.5逆变供电产生轴电压。
电动机采用逆变供电运行时，由于电源电压含有较高次的谐波分量，在电压脉冲分量的作用下，定子绕组线圈端部、接线部分、转轴之间产生电磁感应，使转轴的电位发生变化，从而产生轴电压。
3.6静电感应产生轴电压。
在电动机运行的现场周围有较多的高压设备，在强电场的作用下，在转轴的两端感应出轴电压。
3.7外部电源的...
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