浅析钢质管道焊缝裂纹的成因及控制措施
摘 要：本文通过某燃气工程中钢管焊缝裂纹处理案例，分析裂纹成因，进而提出控制措施，为后续工程的钢管焊接质量控制提供了有益借鉴，有效地确保燃气工程质量。
关键词：焊缝裂纹；成因分析；控制措施
由于燃气管道输送的是易燃、易爆的气体介质，因此对于管道连接的质量要求较高。目前不同材质的燃气管道连接形式主要有：焊接、丝接、压接、法兰连接等，其中以钢质管道焊接形式应用最多。在钢管的焊接过程中，有时会出现一些隐性质量缺陷，如不及时发现和修复，将给燃气输配运行留下严重的安全隐患。因此，如何把好钢管的焊接质量关，一直是燃气工程管理者最关注的问题。
1 钢管焊缝裂纹事件概述
2016年笔者曾负责组织一个小区燃气工程施工，小区总共1200户，埋地管使用的是PE管，出地后经钢塑转换变为使用无缝钢管（20#钢），包括引入管、架空管、立管及进户支管等，管径有Φ57、Φ38、Φ32、Φ22，采用的是手工电弧焊方式，使用J422焊条。在进行试压时陆续发现有低压系统燃气立管焊缝出现裂纹，经最终排查，总共发现有58个焊缝出现裂纹，且基本都发生在进户支管在立管上开孔焊接的角焊缝。这样成批出现焊缝裂纹实属少见，如若处理不好将是一起严重的质量事件，因此，笔者立即采取了以下处理措施：1）现场割取3个焊缝缺陷样品以及收集未使用完的电焊条备检；2）为不影响工程工期，立即安排技术人员在现场指导焊工对缺陷焊缝进行修复，以确保修复质量；3）组织技术人员进行焊缝裂纹成因分析。
2 钢管焊缝裂纹成因分析
本次寻找焊缝裂纹的成因主要从三方面着手：母材质量、焊条质量、焊接操作。母材质量。经送检现场取回的钢管样品，鉴定报告给出的结论是母材的物理性能达标，以及五大元素达标。焊条质量。经送检样品，鉴定报告给出的结论是符合规范要求。
通过查阅资料可知，钢材焊接中遇到的裂纹通常有以下三类：热裂纹：在高温下产生，而且都是沿奥氏体晶界开裂；它的主要形态是结晶裂纹，即焊缝在结晶过程中，在固相线附近由于凝固金属的收缩，晶粒间的液态薄膜承受不了拉应力，以致沿晶界开裂。冷裂纹：是在相当低的温度，即在钢的马氏体转变温度附近约200-300℃，由于约束应力、淬硬组织和氢的作用，焊接接头产生的裂纹，即属冷裂纹。脆裂（亦称脆断）：在温度急剧下降时由于金属及焊缝变脆而发生的低应力破坏的现象，即称为脆裂。本工程地处三亚，常年高温且温差变化不大，因此从裂纹分...
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