浅析钢铁产品质量信息管理系统研究与应用
摘要：在日益竞争激烈的市场环境下，钢铁企业产品质量关乎企业综合竞争力，更关乎企业的长远发展。本文结合钢铁行业生产模式，阐述了在CIMS环境下建立集成化质量信息管理系统（QIS）的必要性。在对钢铁行业质量业务流程进行阐述的基础上，分析了集成化质量信息管理系统的构成和功能，提出了适应于钢铁行业质量管理特点的QIS功能模型，并总结了系统实现的特点。
关键词：钢铁行业；质量信息管理系统；功能模型
当前，钢铁行业正处在转型发展的关键时期，提升质量是企业的重大战略问题，是企业生存发展的核心。产品质量反映了一个企业的技术水平、管理水平和操作水平的综合实力。钢铁企业的生产是一个连续过程，涵盖炼铁、炼钢、轧钢及公辅系统。在整个生产过程中，从原辅材料进厂时的验收到生产过程中半成品、成品的理化性能检验分析，以及发货时随同产品一起交给客户的质量保证书的制作，以及售后服务、跟踪质量责任等物料的全生命周期中，均涉及质量的监督与跟踪。由此可见，对于产品生产过程的质量监控尤为重要。
钢铁企业的内、外部环境正朝着信息化、集成化方向快速发展，物流、信息流和财务流在此环境中以产品为核心有序运转。在大数据和云计算快速发展的今天，构建质量信息管理系统对于促进钢铁企业发展，具有非常重要的意义。
一、 质量信息管理系统分析
钢铁产品生产的全流程包括外购原辅料、冶炼过程、生产过程和成材过程，最后由销售部门交付给客户。从铁水冶炼、钢水冶炼开始，经钢锭开坯、轧制成材。在生产过程中，物流转换的同时伴随着物理性能、化学性能和机械性能等的相应变化，每一环节都关乎产品性能。可以说，质量信息贯穿于整个生产流程。如图1所示。
企业与供应商企业组织内部企业与用户
物流原辅料质量流质量信息流
二、 质量信息管理系统功能模型开发
钢铁行业以生产制造过程为全流程的主线，生产产品规格繁多，用户需求不同，在生产过程中采用不同的技术标准和质量体系。因此，其计算机辅助质量控制模块需要强化质量标准的制定与管理功能的实现，淡化质量计划功能模块，强化过程数据自动采集功能，如生产工艺参数分析、在线检测报告生成等，植入质量统计分析功能。根据上述分析，对质量管理信息系統的分析研究，以及ISO9001质量标准和用户需求分析，设计了质量信息管理系统功能模型，如图2所示。
（一）质量计划管理
质量计划管理模块主要为企...
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