焊机自动测试系统中的虚拟技术分析
摘 要:随着时代的进步和社会经济的发展,特别是科学技术的不断革新,如今焊机自动测试系统得到了较为广泛的应用,焊机自动测试系统是利用虚拟技术实现的,借助于一系列的软件和设备,来改变电焊机输出输入状态,快速准确的测试电焊机各项参数,自动判断和处理检测结果,并且可以对信号波形进行采集和分析,最后存储检测结果;在实践中应用,具有一系列的优势。文章简要分析了如何利用虚拟技术构建焊机自动测试系统,希望可以提供一些有价值的参考意见。
关键词:焊机自动测试系统;虚拟技术;分析
随着时代的进步和发展,如今投入了诸多机型的电焊机,如多功能逆变电焊机、全数字电焊机等,有着更多的检测项目和要求,过去测试中,通常将传统的电压表、电流表、功率表等应用过来,这样就出现了诸多的问题,无法自动化的检测,也可以自动判断处理焊机信号。如今采用的软硬件平台,结合了Lab View软件和PXI硬件设备,对虚拟仪器系统自主研发,可以自动测试、异常判断电焊机。
1 系统组成
通常情况下,会有高频信号干扰及引弧高电压产生于逆变焊机的检测过程中,进而导致尖峰脉冲产生,因此就将PXI硬件平台给利用过来,以此来促使系统的稳定性和抗干扰性得到提升。系统将数字IO控制焊机输入输出变化及测试电路变换应用过来,在信号分析方面采用的是数字化仪和NI-SCOPE驱动软件,对于各项电压、电流、转速和时间参数等信号,则是利用数字万用表和计数器卡来采集测量,利用Lab View软件来自动判断检测到的结果,并且采取相应的控制处理措施,有着友好的人机界面,这样就可以有效调节检测过程中的电气参数,并且不会因为人为因素而有检测失误或者其他问题出现。Lab View软件附带的相关工具包,可以将检测数据存为Access数据库,这样以后可以更加方便的统计分析检测结果。
2 电焊机的外部模拟电路控制
除了应用PXI-6528数字IO卡之外,还将NIDAQ测试驱动程序给应用过来,这样就可以有效控制电焊机输入状态。比如赫兹转换、单相三相转换等等。在控制焊机的输出负载方面,以数字的形式来控制负载的大小,如果将13个负载接入进来,那么组合出来的阻值就非常的多,这样全系列电焊机的负载输出特性要求就可以得到满足。
各个通道隔离的控制模块是PXI-6528,对于焊机输出造成的各种压力冲击可以有效的承受,比如高频干扰、尖峰高电压等,这样就不会因为设备或者人为错误,而导致各类损失的出现。
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