略钢炼铁分厂自动化系统
摘要：本文主要介绍了略钢炼铁分厂自动化系统的分布格局，阐述了自动化系统的结构、组成及主要功能。
关键词：高炉；自动化；网络
1、概述
略钢炼铁分厂在2005年7月2#高炉大修扩容改造工程中，首次采用冶金及其它行业广泛使用的西门子S7系列PLC系统及WinCC人机界面软件自动化控制系统。高炉投产后，自动化控制系统与高炉生产经过近半年的'磨合“，其良好的人机界面在操作使用、实时监控、历史趋势图、故障信息、报表生成等方面充分显示出方便、准确、快捷的特点。在相继的1#高炉、3#高炉、风机、喷煤等改造或新建工程中，自动化控制系统统一采用西门子公司的S7系列PLC系统及WinCC人机界面软件。
2、自动化系统的结构和组成
略钢炼铁分厂自动化系统划分为1#高炉、2#高炉、3#高炉、风机、喷煤、煤气除尘六个独立的系统。高炉自动化系统又含三个独立的子系统，包括高炉本体、上料、热风炉系统。风机自动化系统包括8#、9#风机2个子系统，7#风机为仪表控制。喷煤自动化系统包括煤场上料、制粉和喷吹3个子系统。煤气除尘自动化系统包括 3座独立的高炉煤气净化系统。
2.1 每个自动化系统基本上均由二级控制系统和二层通讯网络构成。二级控制系统分成基础自动化系统（PLC系统、一级）和过程自动化系统（上位机、二级）两级组成，二层通讯网络是工业以太网和PROFIBUS网。
2.1.1 基础自动化
基础自动化系统就是分别在各个主控室设一个S7”400或S7”300主站，主站下挂若干远程I/O（AI/AO）从站，用于对输入输出进行控制和数据采集。按照工艺要求控制工艺设备的运行，检测系统中各个生产设备的状态及工艺参数，并按确定的控制原则对各个设备进行控制和调节，即由PLC控制。
2.1.2 过程自动化
过程自动化系统选用研华工控机，操作系统采用Windows 2000／WindowsXP，组态软件采用WinCC6.0／WinCC6.２对生产进行实时动态画面监视。根据现场的实际情况操作人员可以在操作画面上对生产过程进行必要的控制和调节；对生产过程中的仪表数据和各种工况参数形成历史趋势图，报警故障、事件记录等丰富的图形库。
2.1.3 工业以太网
西门子S7采用SIMATIC NET 工业通讯网络结构，这种模式允许站点同时发送和接收数据，通讯速率可提高一倍。PLC系统各个控制器之间也通过以太网实现控制信息及数据传送。为了保证各个系统通讯的抗干扰性，工业以太网在物理层上采用光纤传输。
在具体...
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