电控双阀泵喷嘴响应时间测试方法研究
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摘要：为客观、定量地评价电控双阀泵喷嘴快速响应能力，准确测量其响应时间，该文基于单片机技术设计一套检测系统。首先通过凸轮驱动泵喷嘴柱塞泵油，再通过驱动电路驱动电磁阀动作以实现喷射，利用动态压力传感器实时检测喷嘴端的压力波形并找出特征值，实现响应时间的测量。实验结果表明：该方法综合考虑到各种干扰因素，测量数据能准确反映泵喷嘴的真实性能，对比实验也能验汪该方法的可行性。
关键词：测试系统；压力波形；响应时间；双阀；泵喷嘴
文献标志码：A 文章编号：1674-5124（2015）02-0072-04
引 言
目前，为了适应日益严格的柴油机排放法规，对燃油喷射系统的优化已变得越来越重要，高喷射压力、可变喷油定时、灵活可调的喷油规律都已成为现代柴油机燃油系统优化过程中不懈追求的目标。电控双阀泵喷嘴是在现有电控单阀泵喷嘴系统的基础上加装一个针阀控制阀，提高整个系统的控制自由度，使其同时具备电控单阀泵喷嘴和共轨系统的优点，具有极强的发展潜力。其各项功能的实现都依赖于电控单元（electronic， conl.rol unit.ECU）的精确控制。在现有的控制策略中，主要通过控制电磁阀通断电时刻控制喷油系统的工作。在电磁阀驱动的电液伺服式喷油器中，燃油是通过电磁阀和针阀的联动来实现喷射的。从控制信号始点到执行器动作始点存在延迟，称之为响应时间。
泵喷嘴响应时间是影响控制精度的重要因素之一，由电磁阀动作的电力延迟和针阀动作的液力延迟两部分组成。所以，检查电控喷射系统必须综合考虑各方面的因素。
1.测量原理
目前泵喷嘴响应时间的测量方法主要针对电控单阀泵喷嘴，常用的有两种：1）通过振动测量电磁阀的响应时间；2）将电磁阀从系统中分解开，固定在特定的夹具上，通过测量电量、几何量、运动量等参数计算电磁阀的静态特性和动态特性。在电控双阀泵喷嘴中，溢流控制阀（spill control valve，SCV）和针阀控制阀（needle concrol valve，NCV）依照不同的动作顺序组合，使得喷射系统具备了灵活多样的控制方式，但同时也增加了测量响应时间的难度。采用以上两种方法测量电控双阀泵喷嘴的结果均不理想，不能满足工程需求，因此目前主要采取更换总成的方法解决此...
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