汽轮发电机的定子铁芯设计
摘要：在科学技术飞速发展的今天，人们对电力的需求逐步的增大，发电机也在逐步的改善和变化之中，在这种背景之下，汽轮发电机也逐步的涌现而出。本文通过作者多年工作经验对汽轮发电机定子铁芯设计做一简短的分析探讨。
关键词：发电机；定子铁芯
1、定子铁芯的作用
定子是发电机静止不动的部分，是发电机中主要的元件和部位，是发电机在使用的过程中产生旋转力的磁场所在地。发电机转子的旋转主磁通在定子绕组中感应电势，产生发电机的负载电流。在定子发生作用的过程中是通过电流产生电枢磁势来形成转子磁势的总和。在定子铁芯、气隙和转子构成的磁回路中形成和合成磁通，建立起发电机电压。定子铁芯的作用是使发电机总磁通获得低磁阻的磁路，同时起着固定定子绕组的作用。由于该磁通随着转子绕组在定子内旋转，它在铁芯中产生磁滞损耗和涡流损耗。磁滞损耗取决于冲片的性能和通过冲片的磁通密度，它在电机施加励磁时，始终存在。定子铁芯不仅是磁路的一部分，而且也是良好的导电体，因此由上述总磁势形成的主磁通也在定子铁芯中产生涡流，为了减少涡流损耗，要把铁芯分成许多薄片，而且各片之间彼此绝缘，以防止各叠片之间流过电流。每一硅钢薄片厚度的选择与涡流的透入深度有关。
2、定子铁芯冲片材料
发电机定子铁芯的冲片材料目前采用冷轧或热轧的电工钢片，冷轧的电工钢片又分为有取向和无取向两种。世界上冷轧硅钢片发展最快是日本，而且其性能是最好的，就无取向电工硅钢片而言，目前已生产出H6高牌号产品。除日本外，德国的硅钢片性能较好，我国硅钢片的电磁性能可以与其他发达国家相媲美。取向的冷轧硅钢片内损耗和导磁率与轧制方向有关，当磁通顺轧制方向通过时，导磁率高、损耗小，垂直通过时则反之。定子铁芯的整圆由多块扇形硅钢片组合而成。通常定子铁芯轭部重量比齿部重得多，为了减少总的铁耗，取向硅钢片尽量使冲片轭部与轧制方向一致，齿与轧制方向垂直，夹角不宜小于70度。损耗随着磁通与轧制的方向之间的夹角的增大而增加，为了有效地降低轭部损耗或损坏相同的情况下，显著提高磁通密度、节约硅钢片和缩小发电机直径，较重视机械振动问题，为减少定子是各铁芯振动。
随着工业迅速的发展，汽轮发电机的剪冲车间冲剪扇形冲片一般是自动化的，生产线由硅钢片卷料或片料剪成扇形料、自动冲片、冲片传送接出装置，去毛机及冲片堆迭装置等组成。扇形片冲制后，每张冲片均需经过严格去毛刺...
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