浅谈智能制造与标准化
智能制造的概念
《智能制造发展规划（2016～2020年）》中给出了智能制造的概念，即基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。互连、数据、集成、創新、转型是智能制造的关键词，互连是指设备、生产线、工厂、供应商、产品、客户紧密连接；数据为产品数据、设备数据、研发数据、工业链数据、运营数据、管理数据、销售数据、消费者数据；集成指人与人、人与机器、机器与机器以及服务与服务之间的横向、纵向和端到端的高度集成；创新为技术、产品、模式、业态、组织等方面的不断创新；转型是指从大规模生产，转向个性化定制，最终实现柔性化、个性化、定制化的新型生产方式。
与标准相关的基础概念
标准是衡量事物的准则，科学、技术和实践经验的总结，由一个公认的机构指定和批准的文件，它对活动或活动的结果规定了规则、导则或特殊值，供共同和反复使用，以实现在预定领域内最佳秩序效果。而标准体系是一定范围内的标准按其内在联系形成的有机整体，也可以说是一种由标准组成的系统，是体系内的标准按照一定的结构进行逻辑组合。标准化是制定、发布及实施标准的过程。
国家智能制造标准体系建设情况
2015年12月，工信部和国标委联合发布《国家智能制造标准体系建设指南（2015版）》；2016年8月，成立国家智能制造标准化协调推进组、总体组和专家咨询组；2018年6月，正式发布建设指南（2018版），已发布新增22项，立项32项，拟立项300多项；2018年将建立150项以上的标准体系项目，基本覆盖基础与共性，2019年将建立300个以上项目，全面覆盖基础与共性，建立较为完善的智能制造标准体系。
国家智能制造标准体系架构
智能制造的关键是实现贯穿企业设备层、控制层、车间层、工厂层、协同层不同层面的纵向集成，跨智能特征不同级别的横向集成，以及覆盖产品全生命周期的端到端集成，体现在智能制造系统架构里就是系统层级、智能特征和生命周期3个坐标轴。标准化是确保实现全方位集成的关键途径。
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