天然气管道缺陷检测器泻流装置探讨
摘 要 在传输压力的驱动下，天然气管道缺陷检测器在管道内前进，以扫查在役管道的使用状况。同时，为了保障检测器的检测精度，需要把检测器的前进速度控制在合理的范围之内。目前，清华大学研制出一种借助气动来对泻流进行控制进而控制检测器的速度的装置。这种装置以位于管道中检测器前后的压力差为驱动力，充当泻流通道中的开关。并且根据实验结果显示，该装置具有诸多优点：功耗一般不会超过10 W，启动通道的开关在数秒之内便可以完成，能够充分满足调节管道检测器速度的要求。文章对天然气管道缺陷检测器的泻流装置进行的相关问题进行探讨，希望能够对天然气管道的检测工作有所帮助。
关键词 天然气管道；缺陷检测器；泻流装置
中图分类号：TE973 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）09-0037-01
自20世纪中期开始，油气管道得到广泛的应用，传输所用介质的压力也随之不断提升。因此人们日益关注油气管道的质量问题，与其相关的检测器和技术也随之受到重视。1965年Tuboscope公司研发出名为Linalog的在线检测设备，用来对油气管道的腐蚀缺陷进行检测。不单单国外在这方面有一定的研究，国内对于管道的腐蚀检测技术和超声裂纹检测器也有一定的涉及和开发。2001年上海交大在管道的腐蚀缺陷的检测领域取得了一定的突破性进展。2002年，天津大学研制出具有清晰度功能的漏磁检测器的样机。但是，上述的这些技术检测的清晰度不是很高，并且检测器的检测速度也不能得到有效的控制。为了改善这种状况，清华大学与英国的AT公司联合研制出关于检测天然气管道腐蚀程度的高清晰度的检测器，并通过先进的设计理念对检测器的速度有效地调控，提高检测的高度。
1 天然气管道缺陷检测器的结构
管道内检测器的工作原理是：借助位于检测器前后的天然气在输送过程中所形成的压力差，来推动检测系统的顺利进行。在现阶段的管道内检测器中，智能漏磁的检测器使用范围最广。这种检测器一般都由多节构成，节与节之间为了能够顺利通过弯曲的管段，用万向节来相连。检测器的每节中都有两个皮碗，具有支撑和驱动功能。位于检测器的第1节名为驱动节，用皮碗进行密封，以便隔断管道内的流体介质，并把流体输送时产生的压力作为驱动力。第2节名为检测节，它借助钢刷令磁化管壁处于磁饱和的状态，并且在钢刷间会装有若干磁探头，一旦管壁缺陷儿引起磁场发生变化时，这些磁探头便会检测得到。第3节名为计算节，在此节中可以检...
|
== 试读已结束，如需继续阅读敬请充值会员 ==
|
|
本站文章均为原创投稿，仅供下载参考，付费用户可查看完整且有格式内容！
(费用标准：38元/2月，98元/2年，微信支付秒开通！) |
| 升级为会员即可查阅全文 。如需要查阅全文，请 免费注册 或 登录会员 |
|
