交流传动系统故障分析与对策
摘 要 本文主要提出了交流调速系统常见故障现象，这些现象在企业日常使用过程中经常遇到，根据故障代码及实际处理，总结出一些处理方法，能够快速解决问题。
关键词 过电流；编码器；电机负载；IGBT
中图分类号：TM921.2 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2015）02-0200-01
变频器和交流电机组成的交流调速系统具有较好的调速性能，随着科技的不断发展，其应用也更加广泛，各种原因造成的故障也会不断产生，导致长时间停机。本人03年开始研究大中小容量变频调速系统理论知识并且在钢厂进行技术交流与效果验证，通过积累经验，不断提高处理变频器故障的能力，希望对交流调速系统安装、调试、维护上提供有益的参考。
交流调速系统的故障分析及处理步骤：故障基本上存在报警信息，根据报警信息，明确主要故障现象，查找故障代码，根据代码意思进行排查。根据经验，故障多发生在过电流、过电压跳电、速度匹配异常、主板驱动异常、电流检测元器件故障、电机过热，IGBT触发异常等。
1 过电流故障
1）轻载过电流故障 。
故障现象：在V/F控制模式下，变频系统在运行过程中，电动机磁路系统存在不稳定性。变频系统在低频、轻载的情况下，电动机磁路饱和容易引起过电流跳闸，为了能带动较重的负载，常常需要进行转矩补偿。这样会导致电动机磁路的饱和程度随负载的轻重而变化。 解决方法：进行转矩补偿（调整U/f比），直到达到一个稳定运行的状态，可以参考电机实际运行稳定性，调不好，电机本体会动作异常。
2）升速或降速中过电流故障。
主要原因：升速调节时间或降速调节时间的参数设定过快。解决方法：①准确预置升（降）速自处理（防失速）功能。当升（降）电流超过预置的上限电流时，将暂停升（降）速，待电流降至设定值以下时，再继续升（降）速。变频器对于升、降速过程中的过电流，设置了自处理（防失速）功能。②延长升（降）速时间。根据生产工艺要求分析，如果允许，可采取延长升（降）速时间措施。
3）重载过电流跳闸。
故障现象：生产机械设备在运行过程中由于负荷突然加重，会出现'卡住“或者'堵转“等现象，电动机的转速因带不动负载而大幅下降，同时电流急剧增加，过载保护来不及动作，就导致过电流跳闸。 解决方法： ①在了解电气故障现象的同时，与机械人员及操作人员进行故障现象的共享，并多到现场了解机械设备本身是否有故障、动作是否存在异...
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