杆驱螺杆泵技术在渤海油田的应用
摘 要：通过对杆驱螺杆泵系统螺杆泵、抽油杆、驱动装置的工艺改进，使系统的振动及抽油杆连接风险得到了了降低，并将驱动装置的密封压力级别由3MPa提升至10MPa，提高了杆驱螺杆泵工艺对渤海油田低产低效井的适用性；现场应用情况良好，截至2016年年底，在运行6口井平均已运行2389天，为渤海油田低产低效井的开采提供了一种良好的人工举升选择方案。
关键词：杆驱螺杆泵；渤海油田；应用；技术
螺杆泵引起容积式泵的特点适用于低产低效井，通过对泵、抽油杆、驱动装置的技术改进，提升了对海上油田的适用性，现场试验应用效果较好，缓解了稠油、出砂、低排量油井的举升难题。
1 杆驱螺杆泵采油工艺对于低产低效井的适应性分析
杆驱螺杆泵在'低产低效井“中具有以下优点：
①属于容积式泵，具有平稳提液的特点，适用于中小排量油井的原油开采；②吸入性好，容积效率高，压头损失小，适用于稠油、出砂井的原油开采；③井下设备简单，动力源在地面，不存在潜油电机在小排量条件下的散热问题；④系统效率高，省电，能有效缓解老采油平台电机紧张的问题。
2 杆驱螺杆泵采油工艺的局限性及其改进
在海洋油田环境中，前期杆驱螺杆泵系统存在以下几个技术难点需要解决：
①小排量油井中螺杆泵定子橡胶自身的散热、脱胶问题；②抽油杆在大斜度井中運转的断脱问题；③井口及井下安全控制问题。
2.1 螺杆泵的技术改进
2.1.1 单头螺杆泵换双头螺杆泵
2：3形线的螺杆泵相对于传统的1：2形线的螺杆泵，单级扬程高，单转排量大，偏心距小，可有效降低系统转速、提高泵效、减小泵运转振动、提高泵运行寿命。同样的油井额定排量情况下，双头泵需要提供的转速更低，泵的漏失相对较小，能有效降低抽油杆的弯曲疲劳次数和工作载荷，提高抽油杆的使用寿命。
2.1.2 橡胶材质改进
通常螺杆泵橡胶应用环境入不超过90℃，但由于'低产低效井“的实际产液量较低，原油较稠，不利与泵体散热，因此必须提高橡胶的耐温等级。
改进后的橡胶耐温等级从90℃提高到了140℃，表1是我们改进前后两种橡胶的性能对比。
2.2 对于抽油杆的改进
杆驱螺杆泵技术在海洋油田应用的初期，采用的主要是Φ38的空心杆和Φ28的实心杆，由于整个杆柱在大斜度井中运转的韧性不足以及杆柱连接扣型工艺不合理，导致因抽油杆断脱故障频繁。
改进按两种方式实施：①将原来的锥型扣改...
|
== 试读已结束，如需继续阅读敬请充值会员 ==
|
|
本站文章均为原创投稿，仅供下载参考，付费用户可查看完整且有格式内容！
(费用标准：38元/2月，98元/2年，微信支付秒开通！) |
| 升级为会员即可查阅全文 。如需要查阅全文，请 免费注册 或 登录会员 |
|
