风机泵负载的变频器控制切换工频切换控制
摘 要： 在工业生产、产品加工制造业中风机泵类设备应用广泛，近年来，由于节能的迫切需要及变频器的特性，越来越多的控制方案采用了变频器驱动，但变频器发生故障时，在大多数使用风机泵类负载的场合，应自动切换至工频运行。风机泵类负载变频切换工频工作时间设定根据负载的功率而定。
关键词： 风机泵类负载 切换 工频 时间
中图分类号：G304 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2014）07-0291-01
一、概述
通常在工业生产、加工制作业中，风机设备主要用在烘干系统、冷却系统、锅炉燃烧系统、通风系统等场合，根据生产需要对炉内温度、压力、风速、风量、等指标进行控制和调节，以适应工艺生产要求和运行状况。而最常用的控制方法是调节风门、挡板开度的大小来调整受控对象。这样，不论生产的需求大小，风机都要全速运转，而运行状况的变化则使得能量以风门挡板的节流损失消耗掉了。
泵类设备在生产领域同样有着广阔的应用范围，水池储罐给排系统、工业水（油）循环系统、提水泵站、热交换系统均使用轴流泵、离心泵、齿轮泵、柱塞泵等设备。而且，根据不同的生产需求往往采用截止阀、回流阀、调整阀等节流设备进行水位、流量、压力等信号的控制。这样，不仅造成大量的能源浪费，管路、阀门等密封系能的破坏，还加速了泵腔、阀体的磨损和汽蚀，严重时损坏设备、影响生产、危及产品质量。风机、泵类设备多数采用异步电动机直接驱动的方式运行，存在启动大流大、机械冲击、电气保护特性差等缺点。不仅影响设备使用寿命、而且当负载出现机械故障时不能瞬间动作保护设备，时常出现泵损坏同时电机也被烧毁的现象。
近年来，由于对产品质量不断提高的要求及节能的迫切需要，加之采用变频调速器易操作、免维护、控制精度高，并可以实现高功能化等特点；因而采用变频器驱动的方案开始逐步取代风门、挡板、阀门的控制方案。变频器控制的优点是：（1）速度控制精确，调速平稳，工作效率高；（2）能实现软件启动，变频器频率实现连续变化；（3）如果电网瞬时电压降低、电网缺相、电机短路等，采用多种保护功能模块，实现具有良好的保护功能；（4）较少噪音（5）小体积，便于安装、调试、维修等操作。
二、风机泵类负载切换主电路
在大多数使用风机泵类负载的场合，都不允许风机泵停机。在配用了变频器以后，一旦变频器发生故障，应能自动切换至工频运行（即称为变频器旁路）。
变频...
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