自动化技术在钢铁冶金行业的应用及未来发展探讨
摘要：随着时代的发展，钢铁冶金行业也必须摆脱粗放型的发展模式，利用自动化技术完成产业模式的升级。自动化技术不仅改善了钢铁冶金行业的工作流程，提高了工作效率，还可以减少工作过程中的安全事故，帮助钢铁冶金行业走向更好地未来。本文在研究自动化技术在钢铁冶金行业的应用基础上对其未来发展趋势做出了预判。
关键字：自动化技术；钢铁冶金行业；应用；未来发展
随着我国经济的转型升级，钢铁冶炼行业经过淘汰与重组后意识到技术的重要性。于是通过大量引进自动化设备与技术人才使钢铁冶金行业的自动化水平越来越高。自动化技术在钢铁冶金行业中获得了良好的应用，但是自动化技术也必须适应钢铁冶金行业的不断发展而发展，以便在未来可以更好地为钢铁冶金行业做出贡献。
一、自动化技术与钢铁冶金行业的关系
（一）自动化技术促进钢铁冶金行业的发展
自动化技术的逻辑控制可以帮助钢铁冶金行业利用机械化、信息化的控制方式实现精准控制，为钢铁冶金行业的效率提供保障。另外，自动化技术与系统帮助钢铁与冶金行业优化了生产环境，确保其取得良好的效益，并通过多学科的融合发展使钢铁冶金行业获得综合化发展。
（二）钢铁冶金行业促使自动化技术进步
通过自动化技术在钢铁冶金行业中的应用实践，研究人员逐步发现其不足并加以改进，让其获得不断发展，更好地结合钢铁冶金行业的特点为其进行服务。
二、自动化技术在钢铁冶金行业中的应用
（一）生产管理方面的应用
中央计算机、多台过程管理计算机和上百台输入终端以及通信系统构成了钢铁冶金行业的生产管理系统。终端装置分布在原料、高炉到炼钢、轧钢等各个生产环节中，将信息送到中央计算机和过程管理计算机。因此，只要通过计算机查询，便可对整个生产过程的情况和数据进行一个详细的了解，并可以通过计算机进行统计分析，然后下达指令。这样，工作人员便可以从事很少的关键性工作来了解整个工作流程，并通过中央计算机的判断对工作流程进行最优管理。
（二）传感器方面的应用
传感器是一种由转化组件和敏感组件组成的用于对外界信息进行收集、存储、监控、传输的检测装置。它可以为工作人员对工作环境的查看和掌握提供很大便利。在钢铁冶金行业中，最常用的是压力传感器和温度传感器。压力传感器通常应用在高炉上煤处和装运煤的流水线上，它将所感应到的压力通过转化为电流压的方式传递到PLC控制系统...
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