石油化工机泵设备的维护保养与节能降耗的关系分析
摘 要：机泵设备是石油化工企业生产的重要设备，其应用范围非常广，机泵设备是生产装置安全运行的重要保障，同时也是石油化工企业安全生产的必备力量。本文简单阐述了石油化工机泵设备的日常维护保养，并分析了机泵设备的维护保养与节能降耗的关系。
关键词：石油化工;机泵设备;维修保养;节能降耗;关系
1 石油化工机泵设备维护保养方式
对机泵设备进行日常的维护与保养工作对于石油化工企業来说至关重要，该项工作是保证设备正常运行生产的有效手段，对于石油化工企业来说，机泵设备的维护保养人员使用的保养方式主要有两种类型，一种为日常保养，一种为多级保养，以下分别对这两种保养方式进行了详细阐述。
1.1日常保养
所谓的日常保养措施是指，基本设备的维护管理人员采取轮流换班的方式，以一日作为单位，每天交由不同的技术人员来设备的保养工作。在换班之前，技术人员需要检查工作期间的维护记录，然后再次进行设备巡查，判断是否存在问题。技术人员在巡查期间应重点关注设备运转的声音，判断是否存在异响，还可以使用触摸的方式，感受机泵设备的温度。此外，对于设备中具体液位、仪表示数等重要参数也要定期核查，工作期间检查出的问题必须当天解决，解决之后要详细记录设备的维护过程，在换岗的时候要办理交班手续并且上交维护记录。
1.2多级保养
设备维护人员在进行多级保养的时候，主要的设备维护依据是机泵设备的实际运行时间。一般情况下，小型机泵设备在运行时间达到240h之后就要实施一次一级养护操作，当工作运行的时间累计到720小时之后就需要开始进行二次养护操作。最后，累计到1000h的时候就要开始进行三级养护。而大型机泵设备与小型机泵设备有所不同，其一级维护累计运行时间为1000h，二级为3000h，三级为10000h。维护人员在进行保养的时候，主要包括以下几个方面的内容。
首先，技术人员需要检查设备的外观有无存在问题，其中包括设备所有暴露在外的部分以及设备的传动结构。其次，技术人员需要检查传动结构的状态，判断其结构是否存在松动和被腐蚀的情况。如果有松散的位置，应使用工具进行加固，此外，还要检查传动结构轴承部位的磨损情况，如果磨损过于严重要及时更换元件。第三，技术人员要检查设备的润滑情况，其中主要包括润滑油的各项指标测试、滤油器的状态检测等问题，检查无误之后，要观察油位高度，如果油量不足，要及时补充，如果润滑油质量出现问题，也...
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