核电辅助给水汽动泵蒸汽疏水改造
【摘 要】秦山核电二厂4台机组蒸汽发生器辅助给水泵采用小型蒸汽汽轮机驱动，其下游疏水长期存在疏水温度高、疏水量大，有害离子腐蚀穿孔等问题。本文通过分析现场实际情况，找出冷热混合水位置及流量不合理等原因，提出改造方案，解决由于辅助给水汽动泵蒸汽疏水系统的问题。
【关键词】核安全；汽动泵；核岛疏水系统；汽水分离器
0 引言
秦山核电二厂蒸汽发生器辅助给水系统分为两个系列，主要管道和设备属于核安全3级，每个系列与各自的蒸汽发生器相连，因此保证了系统的可靠性和独立性。
辅助给水系统每个系列有1台汽动泵，其中汽动泵的汽源由主汽和辅汽提供。由于汽动泵上游管线的蒸汽一直存在（热备用），管线上设置有汽水分离器（001/002ZE），该汽水分离器的疏水和冲动蒸汽隔离阀后的蒸汽冷凝疏水（隔离阀泄漏或汽动泵启动后）由汽水分离器003/004ZE接收后排往地坑。
1 实际运行中出现的问题
1.1 蒸汽弥散影响厂房设备
虽然003/004ZE的疏水经过生活饮用水（SEP）冷却，冷却后的水温仍然较高，造成RPE房间蒸汽弥散影响厂房设备运行安全，增加SEP冷却水量后，效果仍不明显，而且由于水量增大造成地坑水满溢，对电厂三废系统造成很大的负担。因此将疏水引入电厂污水系统（SEO），并考虑了与核岛疏水排气系统（RPE）之间的切换，见图1。
图1
图2
疏水引入SEO地坑后，经常造成电气厂房-7米层房间蒸汽弥散影响厂房设备安全。对该房间内的主给水隔离核级开关站的电缆及电缆封堵将造成考验。虽然增加了SEP冷却水量，但冷却效果仍不佳，继续增大冷却水量，将造成SEP水浪费，以及SEO系统负担。此外，高温疏水经常导致SEO泵损坏，每5个月左右要更换一次。
1.2 疏水管道穿孔、堵塞严重
003/004ZE疏水冷却采用SEP的水直接注入003/004ZE疏水下游管道混合冷却，由于SEP水中有害离子、焊缝热应力及温度频繁变化产生的热应力共同作用下，三通位置均出现穿孔。见图2所示。此外，SEP水中CaCO3遇到高温的汽水分离器疏水，会以固态形式析出，造成下游管道堵塞。
1.3 疏水管道缺乏独立性
003/004ZE疏水在下游合并成一根管道到SEO系统，缺乏独立性，单一故障可导致两列辅助给水汽动泵蒸汽疏水同时不可用，两列排水存在压差时造成排水不畅。
003/004ZE运行问题汇总见表1。
表1
鉴于该系统运行中存在的上述问题，有必要对其进行分析，找出原因...
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