钢铁企业氧气站节能输配系统—压缩机和储罐的优化配置
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摘 要：文章对钢铁企业氧气站气体输配系统的节能措施进行了简要的阐述，着重介绍了压缩机排压和储罐容积对系统的投资和运行成本的比较分析，对其它类似项目制定输配系统设备配置方案有一定的参考和指导意义。
关键词：钢铁厂氧气站；节能；气体输配系统
1 概述
节能降耗、高效环保是目前乃至将来经济发展的趋势，钢铁企业是耗能大户，中国的钢铁企业众多，钢铁市场饱和，竞争激烈。谁能降低能耗则意味着成本降低，竞争力增强，很多钢厂将氧气站的能耗和放散率纳入氧气厂管理人员的考核内容。对于气体公司这种供气模式，投资和能耗更是企业的重中之重，是企业追求效益最大化的关键所在。虽然所有制氧厂和气体公司都明白这一点，但由于缺乏对钢铁企业整体用气制度的把握，找到最佳的配置方案也不是件容易的事。
钢铁企业氧气站的规模是根据各工艺生产规模的最大需求量来配备的。产品气的输送压力也要与工艺设备的需求相匹配。但由于钢铁厂各设备的工作制度不同，气体用量波动很大。有些是连续使用，有些是间断使用，有些瞬间用量很大，但使用时间短，各用户点的使用压力也不尽相同。而氧气站的空分设备是连续平稳运行的，气体产品也是连续稳定输出的。因此，氧气站输配系统必须根据下游各用户的特点，配置相应的产品气压缩机和气体缓冲罐以及压力调节系统、来解决正常用气条件下的波峰低谷调节问题。利用缓冲罐内的高压气体储存能力，把用气波谷时的富裕气体加压储存起来，待用气高峰时再吐出来，经过调压后送往用户。
2 现状
如何确定产品气压缩机的出口压力，以及配备多大的储罐；如何对气体进行压力调节和控制；如何确保工艺的安全生产和不间断供气，既要满足生产，又要尽可能的减少能耗损失，减少气体放散，这时常成为业主和工程设计关心和困扰的问题。很多工程都是根据以往经验或用户生产规模来大致估算压缩机和储罐的配置，与从投资经济、运行节能等角度精确的定位，还有些差距。对钢铁企业氧气站及管网的实际运行状况，如产品压缩机的排压与球罐内压力的波动情况，球罐补偿能力的利用程度，管网压力、氧气、氮气产品气的放散率等还都需要深入的了解。实际大部分钢厂都存在着不同程度的气体放散，但...
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