基于LabVIEW的液压故障检测系统设计
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摘 要：本文介绍了液压故障检测系统的原理，借助于labview开发平台提出了一种液压系统故障检测的设计方法，该方法具有良好的软件交互界面，编程简单，检测效果良好，有很好的实用性。
关键词：LabVIEW；液压系统；故障检测
随着高新技术在各个传动系统中的广泛应用，传动装置已经发展为复杂集合体。液压传动系统具有结构轻巧、传动比大、运行平稳、有效防止过载、易于实现无级调速和自动化、易于实现自动控制及远距离操纵等优点，被广泛应用于工程机械中。液压系统结构复杂，其内部状态又难以观测，容易发生故障，给液压系统的运行状态监测和日常维护保养带来一定的困难，故障诊断与检测难度大。传统的诊断方法是在各检测部位安装压力表、流量计、功率表等检测仪器，通过人工观察的方式进行，其方法落后、速度慢、精度低、可靠性差、人为影响因素多，需要花费大量的人力和财力。因此，对液压系统检测和故障设备的开发和研制有着很急迫的需求。
1系统原理介绍
本文进行基于虚拟仪器的液压系统故障现场快速检测技术研究，简化总体框图如图1所示。该系统由四大部分组成：数据采集模块；信号实时显示模块；信号处理和分析模块和采集数据的保存，通过对这四大部分的研究与应用即可实现对液压系统与测试过程的控制。
通过详细分析现有系统各液压元件及系统性能测试中的共同的特点，研究探讨适合液压元件及系统性能测试的方法，并用LabVIEW编制测试软件，进行实验仿真研究，以期提高液压元件及系统性能测试的水平。
具体原理如下：
1）应用液压仿真软件对所设计的液压综合测试系统进行仿真研究。
2）利用LabVIEW编制所需的测试软件。
3）利用测试软件中的数据采集模块，实现对试验过程中压力、流量、流速等参数的采集。
4）利用测试软件中的信号处理和分析模块对数据进行处理，并且进行系统性能分析计算和特性曲线的绘制，并完成检测结果的保存。
2软件系统框架结构
由于测试的原始信号并非是电信号，因此需要由采集软件（或采集模块）进行检测，并且借助于相应的软件（或模块）对其以采集的数据进行显示（辅助检测人员操作），以及对数据的分析和最后进行对数据的存储。本...
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