钢铁企业余热资源的回收与利用
摘 要： 在钢铁的具体生产过程中会形成很多的余热，而这些余热属于非常重要的二次能源.目前在钢铁行业中余热回收技术开始得到了非常广泛地应用.开始逐渐的回收利用这些余热资源。并且形成了非常显著的节能效益和经济效益。然而相对于发达国家而言，我国钢铁行业仍然具有相对偏低的余热回收利用率.因而具有较大回收潜力。本文就钢铁企业余热资源的回收与利用进行分析。
关键词： 钢铁企业；余热资源；回收与利用
引言
钢铁企业要想在激烈的市场竞争中求得生存和发展.就必须要努力的降低生产成本。现在很多企业都开始采取有效的措施对钢铁生产中的余热进行回收和利用，从而最终能够实现节能增效的目的。
一、钢铁行业中余热资源的不同种类
以不同的温度为根据，可以将钢铁行业的余热资源划分为以下几种：也就是<150℃的低温余热、150℃～500℃的中温余热、>500℃的高温余热。其中的低温余热主要包括各种低温物料、低温烟气、热水和废蒸汽；中温余热主要包括风炉尾气初级余热回收后的烟气、烧结烟气、高炉煤气等；高温余热则主要包括高温钢材、高温焦炭、高温烧结料、加热炉烟气、电炉烟气、转炉烟气和焦炉烟气等。大量的统计表明，我国的大中型企业吨钢每年会产生8.44GJ的余热总量，在吨钢总能耗中大约占到了37%的比例，在余热总量中中间产品或者最终产品所携带的显热大约占到了39%的比例，各种熔渣的显热在余热总量中大约占到了9%的比例，各种废（烟）气的显热在余热总量中大约占到了37%的比例，冷却水携带的显热在余热总量中大约占到了15%的比例，从上述的分析中我们可以发现，在钢铁行业中蕴含着十分丰富的余热资源。
二、钢铁企业余热余能回收利用案例分析
2.1企业余热资源及利用情况
该企业有2台210m2烧结机及环冷机，环冷机出口烟气温度为300℃～400℃，每小时最大烟气量为490000Nm3/h。这部分烟气温度较低，以前一直直接排放，造成了能源浪费。
该企业的3条120t转炉生产线（开2备1）均配有烟道汽化冷却装置，每台转炉烟气经汽化冷却系统可产生2.45MPa、16.7t/h蒸汽，扣除汽化冷却装置自耗汽2.4t/h外，转炉总计产生约30t/h富余蒸汽。上述蒸汽经由汽包进入蓄热器，并由分汽缸产生压力为0.3MPa～0.5MPa，温度为130℃～200℃饱和蒸汽对外销售。另外公司轧钢生产线有160t/h蓄热式推钢加热炉2座、250t/h蓄热式步进加热炉1座，每小时可产生1.0MPa的饱和蒸汽80t。而这些蒸汽未得到有...
|
== 试读已结束，如需继续阅读敬请充值会员 ==
|
|
本站文章均为原创投稿，仅供下载参考，付费用户可查看完整且有格式内容！
(费用标准：38元/2月，98元/2年，微信支付秒开通！) |
| 升级为会员即可查阅全文 。如需要查阅全文，请 免费注册 或 登录会员 |
|
