搅拌站自拌砼和泵送施工在建筑施工中的质量控制
摘 要：普通的项目只有单一的生产线，对于大型的以及关键的项目要多设置一条，要并行安排，以此来确保持续的供应。最近几年，国家的经济建设速度非常迅猛，其中各项建筑事业的发展速度更是惊人。文章重点的分析了工地现场设置搅拌站自拌砼和泵送施工的质量控制技术。
关键词：搅拌站；泵送；自拌砼；建筑施工；质量控制
中图分类号：TV523 文献标识码：A
1 认真地构建搅拌站
1.1 做好搅拌机和进料配料系统
要结合项目的时间以及砼的总数和平时的使用情况等相关的信息来进行配置工作，以此来确保每天的最大量合理。一台搅拌机和相关进配料系统为一条生产线；一个项目通常只允许存在单一的搅拌站，同时一可以按照区域来布设，或者是综合到一起统一的设置一个规模较大的，然后配备一些输送车辆。在实际工作中要结合具体情况来分析。
1.2 砂、石堆场
要保证堆场的规模宽阔，可以符合项目使用情况，而且要便于开展物料补充活动。要将矿石按照一定的区域来布置，这样就不会发生级配不合理的现象。要有足够的运输车辆，而且要将沙石放置有序。对场地进行处理，确保其具有一定的硬度，这样是为了便于车辆活动。
1.3 水池、水泥罐、粉煤灰和外加剂
通常单一的搅拌站得有有一到两个水池，如果只是设置一个的话，不能满足设备扥的清洗活动。单一的生产线要配备至少两个水泥罐，要轮换使用，以此来确保工作开展顺利，同时又可以防止水泥出现积压现象。大体积和泵送砼一般需掺粉煤灰和外加剂，要结合场地的实际状态来布置。
2 认真开展 泵送砼原材料控制
首先，水泥：可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，要确保水泥品质优越，要使用具有较好的口碑，在市场中排名较靠前的商家的产品，进场时要对其品质进行测试，当测试符合规定之后才可使用，如果不符合规定要退回相关单位。
其次，砂：采用中砂并靠上限；例如采用细度模数2.8的中砂比采用细度模数2.3的中砂，可减少用水量20～25Kg/m3，降低水泥用量28～35Kg/m3，因而降低了水泥水化热和砼温升和收缩；砂的含泥量≤3%，泥块含量≤1%。质量指标应符合国家现行标准《普通砼用砂质量标准及检验方法》的规定。
第三，石：选用天然连续级配的碎石或卵石，使混凝土具有较好可泵性；需根据结构最小断面尺寸和泵送管道内径，选择合理的粒径，在可能情况下尽可能选用较大的粒径。
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