海洋石油钢结构磁轭法检验的讨论
【摘 要】本文结合湿式连续磁轭法在海洋石油钢结构检验中应用，从现场检验中总结发现工件中感应磁场路径长短和磁轭与工件接触耦合情况是影响检验灵敏度的关键，进而希望能为现场磁粉检验提供一定的指导。
【关键词】磁轭法；检验灵敏度；海洋石油钢结构
0 引言
磁粉检验是非破坏检测铁磁性材料表面或近表面损伤的一种有效的方法。其中磁轭法由于其磁化效果好，灵敏度高；同时电流不与工件接触，不会烧伤工件；便携式磁轭轻便小巧，不受使用场合、工件复杂程度的限制的优势，也成为海洋石油钢结构磁粉检验的首选方式。
1 磁粉检验的基本原理
磁粉检验室利用钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹、夹渣等）磁导率与钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄露出工件表面产生了；漏磁场，从而吸引磁粉聚集””磁痕，在适当的光照条件下，就能显现出缺陷的位置和形状的一种无损检验方法[1]。
海洋石油钢结构现场常用的是湿式连续磁轭法对焊缝进行检测，磁轭法检验如图1所示。
图1 磁轭法检测
2 分析讨论影响磁粉检验灵敏度的主要因素
在实际检测中，影响磁粉检验灵敏度的因素主要有环境因素、设备仪器、检验材料、检验操作等，在前期检验条件必备的时，规范操作才是影响结果的关键。结合现场检验遇到情况，作者利用磁粉A1型灵敏度试片30/100分别做了三组模拟实验。
2.1 磁轭间距
表1 不同磁轭间距的表现
注：当L=200mm时，由于提升力试块限制，无法进行实验.
该实验验证了当磁路中产生的磁通一定时，由于磁阻的影响，工件表面的磁场强度会随磁轭两极间距变大而减弱。这就提醒我们在实际检验中为保证工件上的磁场强度要求，磁轭间距通常取在75～150mm的范围。
2.2 磁轭耦合方式
表2 L=100mm不同磁轭耦合方式的表现
同样磁轭间距L=100，由于TKY表面的磁感线经过的路程L’比平板L长的多，磁损耗使TKY焊缝表面感应磁场不能达到要求（图1.4），在现场检验时，应注意这种二面角类结构的磁粉检验，使用试片确保符合检验灵敏度。
图2 TKY的MT错误检测情况
在实际检验中减小L’，降低磁损耗一定程度上能获得良好的检验灵敏度，也可参考API RP 2X-2004其中磁粉检验推荐作法（如图3）。对于纵向探伤，磁轭应两脚分开并垂直于焊缝；对于横向探伤，磁轭定位应基本上平行于焊缝。
图3 二面角...
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