干式配电变压器的使用及技术发展
摘 要：随着现代化工业的不断发展，传统的手工作业早已被电气设备所取代，在人们的生产生活当中，都离不开电力的使用。然而由于生产、生活以及不同人群的用电需求有所不同，配电变压器则发挥着重要的作用。现如今，随着干式配电变压器的使用越来越普遍，其技术也得到了突飞猛进的发展。文章通过综合分析不同类型干式配电变压器的使用性能与技术特点，对干式配电变压器的发展前景进行展望。
关键词：干式配电变压器；使用性能；技术特点；发展
现如今，随着我国科学技术的不断进步，干式配电变压器也取得了飞速发展。当前市场中的变压器类型非常多，基于铁芯材质可分为硅钢片与非晶合金变压器；基于绝缘介质可分为环氧树脂与Nomex纸绝缘变压器；基于内部结构可分为包封式与非包封式；基于铁芯结构可分为立体式与平面式[1]。不同类型的干式配电变压器在环保、节能、损耗、噪音、价格等方面各有不同，所以要加强研究，对其发展中的使用性能与技术特点进行分析。
1 不同类型干式配电变压器的使用性能与技术特点分析
1.1 非晶合金与硅钢片变压器
早在20世纪70年代，非晶合金变压器便已研制成功，是一种节能型的变压器，同硅钢片变压器相比，非晶合金变压器的有着一定的优势，主要表现为：①制造能耗更低。从原材料制造来看，非晶合金加热只需要1次，而硅钢片需要6次；非晶合金铁芯退火处理温度为380℃，而硅钢片为800℃，不难看出非晶合金铁芯制造能耗更低。②空载损耗更低。非晶合金铁芯有着较高的磁感应强度与较低的损耗，其空载损耗仅仅为硅钢片铁芯的1/4。③耐谐波电压特性更好。硅钢片铁芯受谐波电压入侵时会产生较大损耗与噪音，而由于良好的磁特性，非晶合金在高频时的损失只有硅钢片的1/10[2]。
当然，非晶合金也存在一定的弊端，如：①成本高。非晶合金变压器铁芯是由0.02mm厚的非晶合金带材绕制而成，厚度只有硅钢片的1/10，非晶合金片的磁通密度大概是1.56T，比硅钢片略小，芯柱填充系数只有0.87左右，致使芯柱面积大，而需要用到的线材更多。并且，非晶合金铁芯材料对张力以及弯曲应力等机械应力极为敏感，其损耗会由于压力的增大而加大，该变压器结构的设计工艺要求非常高，因此非晶合金变压器的市场价格会比同级别的硅钢变压器要贵。②噪声大。由于非晶合金带材对机械应力极为敏感，并且极薄且脆，也因此导致其噪声会比硅钢变压器大。此外，非晶合金铁芯质量与截面积会比同規格传统铁芯变压...
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