钢铁材料的焊接技术进步
摘 要：现阶段，焊接技术不仅强调效率与质量，而且要追求环保。然而，焊接质量水平的保障是非常困难的，为了在一定程度上确保质量，要求各个厂家都要有效提升焊接的自动化程度，进一步减少手工操作程度。在先进数据库技术以及模拟技术的进步发展之下，手工操作焊接工作已经大大减少了，再加上新工艺与新材料的出现，使高水平焊接逐渐成为可能。本文就钢铁材料的焊接技术进步展开详细论述。
关键词：钢铁材料；焊接技术；进步
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.17.005
人类生存随着物质材料的发展以及应用，经历了石器时代、铜器时代以及铁器时代，现在是铁器时代和多维材料时代相互交叉的时代，而钢铁材料作为人类生产结构以及工具器械的重要物质，在实际生产生活中发挥着重要作用。因此，我们必须要高度重视钢铁材料在焊接技术上的发展，从根本上实现钢铁材料的更好应用。
1 钢铁工业发展对焊接技术的影响
在钢铁工业不断进步发展的前提下，精炼净化技术、晶粒细化技术、组织调控技术以及微合金化等所引起的钢铁品种日益增加与钢铁性能日益优化，给焊接工作带来了诸多启示[1]。具体体现在以下几个方面：第一，新技术的应用，在一定程度上改善了钢铁材料的焊接性能，在钢材碳当量不断降低的背景下，钢铁材料所具有的抗冷裂纹能力已经得到了改善；钢铁材料中的硫元素以及磷元素等杂质在净化水平上的提升，提升了钢铁材料的抗层状撕裂、抗热裂纹以及抗再热裂纹能力，有效改善了钢铁材料的抗腐蚀性能以及抗蠕变脆性能。第二，钢铁材料的力学性能有了大幅度提升，尤其是韧性，可以在高强度条件下维持较好的韧性，从而为结构所具有的安全性提供了保障。然而焊接结构的进步却中拉大了焊缝以及母材间的差距，将会对焊接材料研发工作提出更高要求。因此，现阶段，怎样保持焊缝纯净、使焊缝力学的母材以及性能相近等都成为焊材研发的重点问题。
2 钢铁材料焊接技术进步的具体表现
2.1 焊缝组织调控技术
针对低合金钢，为了在实际工作中得到更高韧性以及强度，其最好的焊缝组织就是低碳马氏体、针状铁素体以及下贝氏体。当合金含量相对较少的时候会生成相应的针状铁素体，而当合金含量比较多的时候不不会出现铁素体了，将会出现贝氏体或者是马氏体，有的时候还会生成残余奥氏体[2]。这种情况下，我们认为生成板条状马氏体以及下贝氏体最为适宜，应避免生成上贝氏体与孪晶马氏体。从组织生成条...
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