催化裂解装置油浆泵密封安全运行分析
摘 要：在石油化工产业中催化裂解装置是其重要的生产设备，而在催化裂解装置中油浆泵的运行又关系到整个装置的长周期运行。本文主要对催化裂解装置油浆泵密封安全性进行了分析，希望能够为中国石油化工产业的安全、长周期运行提供所需建议。
关键词：催化裂解装置;油浆泵;密封安全;运行分析
在中国石油化工产业生产过程中时常会发生一些故障，这就对化工产业的生产效率以及工作人员的生命安全造成了一定的威胁。经过长期研究发现机泵的机械密封故障是造成装置运行不稳定的诸多因素之一，为此，不断的改进密封技术，以此保证催化裂解装置的运行稳定性。
1 串联式机械密封冲洗方案的介绍
由于自冲洗密封系统要求介质是清洁的流体，而油浆泵输送的介质含有一定催化剂，遂不能使用自冲洗密封，需采用外冲洗。而介质泄漏的原因一般有两个方面：①相邻结合面有间隙;②密封两侧有压力差。消除任何一个因素都可以减少或组织泄露事故的发生，所以需要密封系统在一定的壓力和温度范围内具有良好的密封性，并在一定程度上可以自动补偿的特性，串联式机械密封不但本身拥有单级机械密封的作用，同时还相当于多了一道保险，如果第一级密封失效，介质必然会从第一级泄露出来，这时第二级密封仍可对介质起密封作用，确保安全生产和稳定运行。
在催化裂解装置运行中，虽然油浆泵内的二级密封不会直接与相关的密封装置进行接触，但是其在运行中的状态却会对以及机械密封造成重大的影响。例如，当二级密封中的温度较高时，可能就会将温度传递到一级机械密封装置中，从而造成一级机械密封装置的寿命降低。为了避免这种情况的出现，串联式机械密封在运行过程中就必须选择合适的密封方案，以提升二级机械密封装置的使用寿命。鉴于油浆泵的特殊介质，且为了能够保证二级密封装置的运行周期，建议使用PLAN32+53A+62方案。PLAN32机械密封冲洗系统适用于含固体颗粒或污染物的场合中，适当、清洁、冷却的外部冲洗液可以大大改善密封环境，起到降低密封腔的工作温度、提高密封腔的工作压力。作用主要表现在三个方面：①带走密封腔室的热量;②隔离泵送介质;③增加密封腔室压力、降低蒸汽压;PLAN53A机械密封冲洗系统由具有隔离液的串联密封或双端面密封组成，密封罐在有一定压力（一般高于被密封介质压力的10%）的条件下工作，PLAN53A外接压力源、内置盘管冷却、并设有压力、液位等报警指示装置;PLAN62一般用于静环的冲洗，防止焦化，冲走...
|
== 试读已结束，如需继续阅读敬请充值会员 ==
|
|
本站文章均为原创投稿，仅供下载参考，付费用户可查看完整且有格式内容！
(费用标准：38元/2月，98元/2年，微信支付秒开通！) |
| 升级为会员即可查阅全文 。如需要查阅全文，请 免费注册 或 登录会员 |
|
