泵送U型膨胀防水混凝土的试验研究与实践
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【摘 要】本文首先介绍了原材料及其配合比试验结果,然后介绍了泵送U型膨胀防水混凝土施工,最后介绍了几个特殊部位的细部做法以及高强泵送混凝土施工性能的评价。
【关键词】泵送U型膨胀防水混凝土;试验研究;实践
一、前言
随着改革开放的深化,建筑业的蓬勃发展,近几年来,U型膨胀混凝土和泵送混凝土已在我国得到广泛推广应用,并取得了较好的技术经济效果。防水混凝土以调整配合比或加入外加剂来提高自身的密实度和抗渗性,从而达到工程防水的需要。
二、原材料及其配合比试验结果
混凝土是一种非匀质材料,属多孔结构,抗拉强度低,易发生收缩开裂。混凝土的渗水性与混凝土内部孔隙及开裂特征有关。为此,根据设计主体结构采用补偿收缩混凝土的要求,首先对U型膨胀混凝土进行了调查选定试验。
1、原材料
①粗骨料为碎石,山东济南石场生产。由于泵车的输送管径为150mm,碎石最大粒径确定为40mm。用筛分法进行筛分,(5~20)mm为一级,(20~40)mm为二级,其掺量各为50%,含泥量(Wc)为1%。均符合JGJ 52一2006规定。②水泥为42.5R普硅水泥,山铝水泥厂生产。经取样检定,水泥胶砂强度、安定性、细度均合格。③细骨料通过试验确定用大沽河产河砂作为细骨料,其级配见表1。该砂为中砂,细度模数(Mx)为2.6,含泥量(We)为0.9%,空隙率为42%,符合JGJ 52一2006规定。
④膨胀剂为UEA膨胀剂,寿光生产,参考掺量为水泥用量的12%。⑤减水剂为UNF一5减水剂,天津武清生产,参考掺量为水泥十膨胀剂的6%。
2、配合比
原材料通过试验确定后,配合比按国家现行的《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ52一2011)方法进行12组混凝土配合比设计计算,并经试验调整,择优确定混凝土配合比见表2。配合比中实际UEA掺13.5%,UNF一5掺7%。和5%。,主要解决掺入UEA后混凝土坍落度损失加快的问题。
3、试验结果
经成型标养28天后试验,混凝土抗压强度fc。达38.2MPa,C40达49.3MPa,抗渗均大于S8,符合现行国家规定和施工工艺要求。
三、泵送U型膨胀防水混凝土施工
1、灌注U型膨胀防水混凝土的浇灌除了要使拌合物充满整个模型外,还应注意拌合物入模时间的均匀性,...
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