机床电器故障分析与解决措施研究
摘 要：从当下社会经济发展角度来看，机械化进程日益加快，这就需要对机床进行利用。机床的质量、数量以及自动化程度，对机械制造业的长远发展有着重要的影响。但是在实际生产过程中，机床电器故障问题较为常见，受到故障影响，会对机床的性能以及机械制造业的生产效率产生一定的影响，加强对机床电器故障分析，并采取有针对性的解决措施，对于促进机械制造业更好地发展和进步来说，具有十分重要的意义。
关键词：机床电器；故障分析；解决措施
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.24.042
0 前言
机床应用于机械制造生产过程中，要注重机床运行的平稳性和可靠性，这一过程中，需要对机床电器进行较好的控制。机床电器控制，涉及到了电子技术、计算机技术、PLC控制技术等，这些技术在机床电控领域得到了广泛地应用。同时，技术的发展和进步，对原有的机床生产模式进行了创新，但是这技术的应用，需要就电器控制问题进行较好的把握。从某种角度来看，机床电器对机床生产应用起到了决定性影响，并且对机床运行的安全和可靠性，也有着重要影响。在对机床电器故障分析与解决过程中，要对产生问题的原因进行把握，从而保证相关措施能够具有较强的针对性，可以对问题进行较好的解决。
1 机床电器常见故障分析
现代化机床应用于机械化生产过程中，通过电气控制系统实现，其产生的故障类型主要包括了'弱电“和'强电“两种[1]。从机床电器故障角度来看，在静载情况下，可能产生的电器故障主要有短路、断路和变质三类；在动态情况下，分为带不上荷载、载荷带不动、电流过大、电压过大、电流不稳定等问题[2]。关于机床电器的常见故障，具体内容如下所示：
（1）短路故障：短路故障的产生，主要是由于回路中阻值减小，并且达到最小化情况下，会产生无阻值的现象，从而导致回路中的电流过大，对元器件产生破坏，导致元器件被击穿的故障出现。短路故障在机床电器应用过程中，发生几率较高，并且与员工在操作机床时，能否按照相关操作规范进行操作，有着密切的影响。
（2）断路故障：断路故障的发生，其发生机理与短路故障相反，由于回路中的阻值增大，在最大化的情况下，回路中的电流会变小，无法形成有效地回路，导致元器件以及线路当中不存在电流，使设备停止工作。
（3）变质故障：变质故障主要是指机床电器在工作过程中，元器件内部出现故障，例如接触不良，导致设备状态不稳、阻值不稳、...
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