关于钢铁原料全流程自动化质检技术应用探讨
摘 要：随着科学技术水平的提高，钢铁行业中如何有效检验钢铁原料质量已经成为该行业探索的重点。本文针对钢铁行业中原料质验取样过程中出现的问题进行了分析，并且较为详细的介绍了钢铁原料全流程自动化质检技术的思路，并结合系统的实际应用展现了应用的效果。
关键词：钢铁原料全自动化质检技术；应用；钢铁行业
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.22.003
在当今社会中，铁矿石和煤炭资源数量不断减少，而它们是形成钢铁生产最为重要的原料，占到了钢铁成本的70%以上。而随着我国经济的迅速发展以及科技水平的不断提高，世界钢铁制造的重心逐渐转向发展中国家，极大促进了我国钢铁行业的发展，同时，在发展过程中不断的更新自身的硬件设备、进一步优化自身的产业结构，使得钢铁行业进入了全新的发展阶段，钢铁产量获得了巨大提高。面对迅速发展的经济时代，严加把控原材料质量是推动钢铁企业走向高质量效益的前提保障。
目前我国的钢铁行业供应商质量良莠不齐，原材料质量令人担忧，受这种大环境的影响以及企业利润的作用，导致部分供应商为了获取眼前利益而使用一些违法手段，经常出现弄虚作假的现象，从而获取超额的利润，但是这种方式却给钢铁企业带来了非常严重的后果，所造成的经济损失也是不可估量的，因此在这种大环境下，社会就给钢铁企业进厂原料的质量验收管理提出了更高的要求并希望可以尽快解决这项难题。
1 传统质检方法简介
長久以来我国的钢铁企业都处于计划经济体制，企业性质大多是国营（国有）企业，其中的铁矿、煤矿都需要严格按照计划进行调拨，其可靠度具有足够的保证，很少有人专门对其进行质量验收，所以形成传统的原料质检模式。尽管国家对市场经济进行了转型，但是受传统思维的影响，现在的管理模式总会存在一定的惯性，变化不是非常的明显，效果也不是非常的显著。之前较为传统的原料质检的方式的步骤主要表现在：首先是汽车或者火车进入生产厂地然后利用人工进行取样之后运送到计量地将原料放置计量处并对其进行检测和化验，完成上述步骤后进行最后的结算工作。
从上面所陈述的质检步骤来看，比较容易做到的就是计量检斤环节，该环节经常使用一些较为成熟的技术手段进行检测，比如轨道衡、皮带称等。在原料场进行取样抽查具有一定的难度，代表性不强。采用集中监控的方式对化验环节来说比较有利和方便。在原料场地进行人工取样有较大的随意性，这也是各个单位...
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