浅谈切丝机对烟叶丝的影响因素及处理方法
摘要：本文对切丝工艺及切丝机对烟叶丝质量的影响和处理方法做了简要论述。
关键词：切丝机 切丝质量
1 概述
切丝机是制丝生产线上技术含量、复杂系数较高的机器设备之一。对切丝机设备结构、原理、控制方法的掌握程度以及操作技能、维护保养水平的好坏在很大程度上决定了制丝产品质量的稳定性。
2 切丝工艺质量要求
2.1 切丝宽度及均匀性 工艺要求切丝宽度为0.7～1.1mm±0.1mm。切丝宽度的选择根据配方烟叶确定。其原则是既要保证卷烟的感官质量，又要有利于提高烟丝的填充能力。
2.2 叶丝的松散性和弹性 切后叶丝要求不能出现结块和无严重粘连现象。叶丝弹性好。否则，会影响后工序加工效果，造成叶丝水分不均匀，叶丝卷曲度下降，填充值不能得到应有的提高。
2.3 切丝后叶丝颜色不得转深，感官质量不得降低。
3 切丝机对切丝质量的影响及处理方法
3.1 进料的均匀性 SQ37切叶丝机，其刀门升降由上排链平行四边形机构控制，刀门在升降过程中刀门与刀辊间隙保持不变，刀门压力设定后恒定不变。物料流量不稳定或者断料时，物料层厚薄不均，出现'空层“和料层过高等现象，刀门压实物料时，物料层受力不均匀，切丝就会出现严重'跑片“和切丝粗、细不均。
3.1.2 原因分析 ①贮箱喂料机。贮箱喂料机送料能力与切丝机设定流量必须匹配，保证物料流量均衡、连续。当喂料提升机喂料速度与切丝机设定流量出现不匹配时，造成供料不稳定。低于设定流量，料层出现'空层“现象，引起切丝'跑片“；流量超过设定流量，就会导致上道工序停机。②切丝喂料系统。a水平布料装置调整不当和布料装置故障水平布料不均。b垂直布料不均：压实器调整不当（包括：位置、角度、速度等）和压实器传动机构故障。
3.1.3 解决方法。①贮箱喂料机：根据批次牌号设定切丝宽度、刀辊转速后，应及时调整贮叶柜流量与切丝设定流量匹配关系。②切丝喂料系统：设备运行过程时，加强设备点巡检，发现布料系统供料不正常或故障时，及时处理。
3.2 铜排链传动输送速度和刀辊转速对切丝质量的影响及处理方法
3.2.1 铜排链传动输送速度和刀辊转速 刀辊电机转速与排链电机按固定比值跟踪运转以保证获得均匀的切丝宽度，反之，刀辊电机转速与排链电机转速不匹配就会造成切后烟丝不均匀。
3.2.2 原因分析 ①传动系统不稳定原因分析。刀辊轴承损坏引起径向跳动...
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