直驱式螺杆泵在八面河油田的应用
【摘 要】八面河油田目前采用机械变速箱式单螺杆泵采油，在应用中存在调参档位少，排量与油井产能不匹配，边远井地面管理麻烦等问题。尤其是在大排量螺杆泵应用中，由于驱动力矩大，杆、管断脱事故经常发生，免修期短，影响了螺杆泵采油工艺的推广应用。通过开展直驱式单螺杆泵现场实验，直驱式螺杆泵采用电机直接驱动抽油杆，无减速器及皮带传动，减少了传动过程中的能耗损失，提高了机械举升效率。并且采用变频无级调速，调参范围大，能够较好的匹配油井的供液能力。可以取代机械变速箱式单螺杆泵。
【关键词】螺杆泵；八面河油田
一、八面河油田螺杆泵应用现状
八面河油田2017年之前采用机械变速箱式单螺杆泵采油，在应用中存在调参档位少，排量与油井产能不易匹配，边远井地面管理麻烦等问题。尤其是在大排量螺杆泵应用中，由于驱动力矩大，杆、管断脱事故经常发生，免修期短，影响了螺杆泵采油工艺的推广应用。近年来，国内开始应用直驱式单螺杆泵，其具有如下主要特点：①电机直接驱动抽油杆，无减速器及皮带传动，机械效率高，单耗低；②软启动，自动刹车，显示并自动控制驱动力矩，降低杆、管断脱事故，在油井提液时免修期较长；③调参范围大，能够较好的匹配油井的供液能力；④调参速度快，不需要停井，避免停井造成井下异常故障。为了解决八面河油田目前螺杆泵应用在存在的问题，更好的满足现场生产需要，开展直驱式单螺杆泵现场实验，优选出一种更适用于八面河油田的、经济有效的螺杆泵工艺技术。
二、现场试验
2017年以来，进行了2井次直驱式螺杆泵采油现场现场试验。
（一）实验方案
1、面12-平2井现场试验方案：
根据地质方案要求，在设计螺杆泵采油系统时，采用如下设计试验方案：
①地面装置：20KW直驱式驱动装置；
②生产管柱：主要由3in油管，GLB900-16大排量螺杆泵、螺杆泵专用锚定器，Y211-150双向锚定封隔器（不带胶筒）组成，具有在转速低能够达到大排量使用要求，并且可以承受高扭矩的特点；
③生产杆柱：Φ36空心抽油杆及扶正器。
2、M1-P3井：现场试验方案
根据地质方案要求，在设计螺杆泵采油系统时，采用如下设计试验方案：
①地面装置：15KW直驱式驱动装置；
②生产管柱：主要由3in油管，GLB600-23螺杆泵、螺杆泵专用锚定器，Y211-114双向锚定封隔器（不带胶筒）组成；
③生产杆柱：Φ36空心抽油杆及扶正器...
|
== 试读已结束，如需继续阅读敬请充值会员 ==
|
|
本站文章均为原创投稿，仅供下载参考，付费用户可查看完整且有格式内容！
(费用标准：38元/2月，98元/2年，微信支付秒开通！) |
| 升级为会员即可查阅全文 。如需要查阅全文，请 免费注册 或 登录会员 |
|
