浅析机械加工中数控技术的应用
摘 要：科学技术的迅猛发展造就了制造行业内机械自动化、生产信息化的发展局面，也带动了以数控技术为首的一类操作管理技术的提升。数控技术以其发展速度快、适用范围广、操作性强、节约人力物力等特点，实现了传统加工环节中集设计、操作、监督人员任务于一身的综合性管理，大大提升了加工环节的效率与技术含量。本文着重分析数控技术在机械加工中的各项应用，探讨其发挥作用及发展空间。
关键词：机械加工；数控技术；应用
1 数控技术的特点
当代数控技术以CNC系统为运转核心，通过精通相关领域的知识型技术人才与计算机系统的有机结合，实现管理和操作环节的自动化和智能化。简言之，数控技术的形成和运转建立在数字化和信息化基础上，并通过在最大程度上发挥计算机与机械工艺的作用，将影响生产的人为因素降至最低，进而实现规划、操作以及管理上的便捷化与高效化。它的高效性在一定程度上降低了生产难度，并使一线操作人员得以从生产压力中解脱出来，从而降低操作环节中存在的风险。此外，通过完成相关操作的编程，数控可以将原本需要多环节完成的工序一次成型，避免因人工操作速度不均导致工序进展不统一，进而节省所需时间。
2 机械加工中的数控技术应用
（一）数控技术应用于机床
当下，数控技术在机床生产上的应用已经相当普遍。机床设备为机械生产提供数量庞当、种类繁多零部件，进行零件加工时，由于不同批次、不同厂家的需求不同，零件的规格也存在细微差异，此时就需要通过手工调整编程数据，实现相关参数的规范化。数控技术可以对生产环节中的不同工序进行整体性或局部性的调整和监控，还能针对实际情况对工序中的参数进行修改，从而完成即时性的跟踪控制。
简而言之，数控技术就是以计算机的精密指挥取代操作人员的经验性指导，实现控制装置的自动化操作，并有效提高机床设备的控制与执行能力。通过将零件规格与操作误差数据化，合理调节相关设备的启闭时间与运转周期，实现机床加工精度的提升，进而满足机械生产工艺复杂化的具体要求。
（二）数控技术应用于汽车
汽车操纵灵敏性、机械动力性及速度、安全等方面的要求都要靠精密的内部零件来实现。在汽车购买量不断增大的今天，数控技术在提高生产线效率，保证零件生产速度与质量方面依然发挥着重要作用。除复杂零件的生产环节，在进行底盘装配和发动机安装时，自动化生产线同样可以节约大量安装人力，...
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