钢铁与能源化工碰撞出洁净新“火花”
2019年7月26日，'第一届全国钢铁与能源化工行业协调发展研讨会“在大连召开，两大行业实现跨界联盟。会议聚集了全国钢铁行业、能源化工行业的知名学者和企业家，共同探讨钢铁与能源化工行业的协调发展问题。
钢厂的废气，化工的'宝贝“
作为国民经济的支柱行业，改革开放以来，钢铁行业实现了举世瞩目的跨越式发展。自1996年中国钢铁生产突破1亿吨总产量至今，中国已连续23年稳居世界第一。
然而，现实是，随着钢铁产能增长，钢铁工业尾气排放量也在不断提高。其能源消耗和各類废弃物排放已成为当前制约行业发展的瓶颈。
钢铁制造多以铁矿石为原料，这一炼铁工艺会产生'三股气“，俗称钢厂尾气，主要包括焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气。主要成分是氮气、一氧化碳、二氧化碳和氢气。
传统的钢铁尾气处理方式主要是供热和发电，但尾气中含大量氮气，热值低，直接燃烧经济效益差，且同时会产生大量二氧化碳，加剧温室效应。这'三股气“让钢铁人头疼了几十年，从改造生产工艺到安置净化装置，他们想尽办法'少出气、出净气“。
不过，这'三股气“在中国工程院院士、中国科学院大连化学物理研究所所长刘中民眼中却是宝贵资源””制燃料乙醇的原料。
在能源化工领域，化工合成原料主要是煤、石油和天然气，而我国煤炭产地条件苛刻、燃煤环境压力大，石油和天然气资源匮乏。刘中民致力于煤化工技术开发和产业化数十年，他深知化工原料供应不足是制约我国能源化工行业发展的重要瓶颈，也一直在寻找新的可替代方案。
刘中民表示，钢铁尾气中的一氧化碳和氢气是重要的化工原料。'用煤来制乙醇，首先需要先制合成气，而这一工序投资巨大，成本约占整个工程的1/3以上。如果利用钢厂现有尾气资源，绕过造气阶段，可节省大量投资并有效减少二氧化碳排放。“
技术成熟无障碍，粮食安全有保障
近年来，在中科院洁净能源创新研究院和中科院先导A科技专项的支持下，刘中民团队针对钢厂工业尾气的组成与特点，开发出了以一氧化碳与氢气为主要原料制备燃料乙醇的高效清洁转化利用路线，统称甲醇/合成气经二甲醚羰基化制无水乙醇（DMTE）技术。
这是我国具有完全自主知识产权的专利技术。与化工合成原材料煤炭、天然气、石油等一次能源相比，钢铁尾气中的一氧化碳和氢气可通过提纯后直接用于合成数量可观、附加值高、高品质的化学品。
会上，有钢铁企业负责人对于这一'陌生“的化...
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