威海市某造纸企业掺烧造纸污泥热电项目节能经济性分析
【摘要】以威海龙港市某造纸企业焚烧造纸污泥的热电联产系统为研究对象，对其热负荷做了计算，并以此为基础进行主要设备的选型匹配。同时从标准煤耗量、年均总热效率和成本节约三个方面对系统进行节能经济性分析。分析结果表明：锅炉掺烧污泥，实施热电联产后系统年均总热效率达到81.07%；在企业年生产总量不变的条件下，年节约标准煤约1829 t，很大地节约了生产成本。
【关键词】污泥掺烧；热电联产；标准煤耗量；年均总热效率
【中图分类号】TK284
【文献标识码】A
随着煤、石油等不可再生资源的日益紧缺和环境压力的日益增大，节能减排和废物再利用越来越受到人们的重视。随着造纸业的发展，污泥的处理是一个迫切需要解决的问题。焚烧污泥发电，日益受到重视，是最实用的污泥处理技术之一【1-4】。
1、工程实例
1.1工程概述
在国家'节能减排“理念和'十三五“规划的指导下，山东威海龙港市某造纸企业结合企业自身的具体情况，投资兴建了配套的自备热电厂，其主要热用户是工业用汽，所有生产用汽要求供热连续可靠。该热电联产工程掺烧干污泥发电，将干污泥送入循环流化床锅炉中燃烧，生产蒸汽，驱动蒸汽轮机带动发电机发电。利用汽轮机组的背压排汽供热，实现了热电联产。
1.2工程负荷计算
1）热负荷计算
工程热负荷主要是生产工艺热负荷，生产工艺热负荷主要是造纸车间用汽。一天按24h计算；一年按356天计算。
2）电负荷计算
电负荷主要是生产用电和生活办公用电两部分。
1.3 工程设备选择
循环流化床锅炉燃料范围选择性广，技术已经日趋成熟，尤其75t/h及其以下的主要锅炉已经得到普及[5]。因此，根据企业的特点及项目的性质，为保证企业生产正常连续进行，锅炉与汽轮机都是一用一备配置。由热电平衡、热负荷性质及其参数要求，结合目前国内背压机组生产情况，选用2xB3MW中温中压背压式汽轮发电机组（一用一备），与2x40t/h中温中压流化床锅炉（一用一备）相匹配。
2、热电联产系统节能性分析
2.1燃料特性及消耗量
本工程以燃烧煤为主，掺烧造纸产生的干污泥，每天掺烧干污泥30t，干污泥占比为17.24%。煤的低位发热量约为21000 kJ/kg，干污泥的低位发热量范围为5018kJ/kg。
热电联产系统燃料的消耗量，可由下式描述，
（1）
（2）
式中
B””系统燃料消耗量，kg/h...
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