原油管道漏磁检测技术影响因素分析
摘 要：阐述了漏磁检测的原理，介绍了基于漏磁原理的检测系统组成，以及在长输管道及工业管道检测中的工程应用。详细分析了漏磁检测技术的主要影响因素。指出国内漏磁检测技术领域与国外存在较大差距。国内管道内检测已进入立法阶段，相关标准的初稿已基本完成，未来漏磁检测技术将在维护管道安全生产上发挥越来越重要的作用。
关键词：管道;漏磁;检测
引言
管道是能源（石油、天然氣）等的主要运输手段，被广泛应用于石油天然气、化学品制造、金属冶炼等行业。由于管道多数埋于地下并且贯穿的地域也较为广阔，运行的环境十分复杂，位置非常隐蔽，如果出现损坏和失效，常常会带来巨额的经济亏损，同时还会带来人员伤亡等事故，并对自然环境造成极大的破坏。为解决管道安全运输问题，世界上一些先进国家早在20世纪60年代就开始管内检测设备的研制。现阶段，在非开挖的条件下所开展的管道腐蚀检测措施有：漏磁通法、超声法、涡流法、激光法等。在这当中，由于漏磁通法在检测过程中对环境的需求不高，从而变成了使用最普遍、技术最稳定的管道损坏检测技术，它适于多种传输介质，对钢管缺陷等较为常见的管道缺陷有着非常好的检测效果。本文主要介绍漏磁法在长输管道及工业管道检测中的应用。
一、漏磁检测原理
漏磁检测技术的检测原理，主要建立在铁磁材料高磁导率的基础之上，它的检测原理。由于钢管遭受腐蚀而出现的损坏处，其磁导率是比原钢管的磁导率要小的多，钢管在外界磁场的作用下被电磁化，当钢管没有损坏时，则磁力线封闭于管壁之内，均匀分布。如果管内壁或外壁有缺陷，磁通路变窄，磁力线发生变形，部分磁力线将穿出管壁产生漏磁（MFL），漏磁场被位于两磁极之间的、紧贴管壁的探头检测到，由于永磁体的磁化，沿着损坏管道的表面产生环形电流。这些电信号通过过滤、放大、数形转变等处理之后被保存到检测器中的硬盘中，通过检测之后，再通过专用软件对数据进行回放处理、判断识别缺陷的存在。
关于漏磁场强度，可以用安培环电流法分析和计算。安培在解释铁磁性材料的磁化和永磁体等现象时，提出了著名的环电流模型。他认为，在铁磁性物体的内部充满了小的环形电流，在未受磁化时，这些小的环电流的取向是完全无规则的，其磁性互相抵消，整个物体表现不出任何磁性，当受到外磁场的作用之后，这些小电流转向磁极沿外磁场方向排列，结果在物体的内部电流互相抵消，在物体的表面上则形成了沿表面流...
|
== 试读已结束，如需继续阅读敬请充值会员 ==
|
|
本站文章均为原创投稿，仅供下载参考，付费用户可查看完整且有格式内容！
(费用标准：38元/2月，98元/2年，微信支付秒开通！) |
| 升级为会员即可查阅全文 。如需要查阅全文，请 免费注册 或 登录会员 |
|
