中压矿用隔爆兼本质安全型变频调速一体机研制
摘 要以一台1200kW 3.3kV 0~60Hz 4P矿用隔爆兼本质安全型变频调速一体机的研制为例,从系统配置,变频器设计,电机设计,结构设计等方面,并结合相关仿真及样机试验,防爆认证等说明研制取得了成功。
【关键词】中压 隔爆 本质安全型 变频调速 一体机
随着煤矿行业的整合发展,矿用设备也在往大型化,变频调速节能化,集成化,智能化方向发展,做为矿用设备拖动机的电动机功率随之增大,为节能降耗,节省空间,降低电缆成本,煤矿井下配电电网正在逐步过渡到中压3.3kV等级,为适应这一变化,湘潭电机公司提出研制矿用隔爆兼本质安全型变频调速一体机(以下简称一体机)。
一体机是将变频技术、电机技术与隔爆技术结合,变频器与电动机集成的行走一体机,是机电一体化产品,体积小,功率密度大,节能高效,非常适合煤矿井下运行工况要求,可广泛用于绞车,掘进机,刮板机和皮带运输机等矿用设备。
1 设计要素
1.1 系统设计
根据矿用设备运行工况,输入输出特性,功能特性,一体机防爆标志为Ex d [ib]ⅠMb,防爆性能按照GB3836.1-2010,GB3836.2-2010以及GB3836.4-2010的要求。总体结构设计成水冷结构,变频器模块装在隔爆箱体内,隔爆箱体装在水冷却板上,水冷却板装在电动机上端平面上,变频器与电动机通过水冷却板的连接集成在一起。一体机系统按图1配置。
1.2 变频器设计
变频器主要包括滤波器,整流器,预充电单元,支撑电容单元和逆变器,控制单元,水冷却板等。变频器满足隔爆兼本质安全型的防爆要求。
变频器采用2路交流电压输入,12脉波整流,矢量控制方式。对比常规6脉波整流,12脉波整流可降低网侧谐波50%以上,便于中点电位控制,提高EMC电磁兼容性。
变频器的逆变器采用三电平拓扑结构,与两电平拓扑结构相比,dv/dt减小50%,对电动机绝缘系统的冲击大幅减小。
直流支撐电容是决定变频器产品维护周期和使用寿命的关键因素,直流支撑电容按照寄生电感小,寄生电阻小、发热少,有自愈性、长寿命的原则进行设计。
变频器功率单元按照模块化设计,每个功率单元对外有统一的接线端口,功率单位直接安装在水冷却板上。水冷却板做为变频器各功率单元的冷却部件,其水路按并联设计,每个功率单元下都有对应的冷却单元。按照功率单元的发热量设计水冷却板的换热能力。
由于一体机需满足单机拖动或多机同步拖动的要求,变频器设计需满足高性...
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