日照钢铁炼铁制造部14#高炉大富氧干熄焦实践
摘 要：日照钢铁14#高炉于2013年12月10日开始逐步实验大富氧冶炼，12月12日开始实验100%干熄焦冶炼，通过采取适当降低焦比，调整装料制度，合理降低铁水中[Si]等措施，高炉稳定顺行，平均日产3310t/d，燃料比512kg/t。
关键词：高炉；大富氧；干熄焦；冶炼
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.17.012
0 概述
日照钢铁现有高炉16座，使用的焦炭都是湿焦，富氧率3.8%左右，主要经济指标波动较大。2013年12月12日14#高炉开始实验大富氧干熄焦，通过积极应对调整，高炉主要经济指标创历史新高平均日产3310t/d，焦比334kg/t，燃料比512kg/t。
1 湿熄焦与干熄焦性能对比
干熄焦起源于瑞士，20世纪40年代许多发达国家开始开发干熄焦技术，进入60年代前苏联在干熄焦技术方面取得突破性发展。所谓干熄焦工艺是相对湿熄焦而言的是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦工艺方法。
与湿焦相比，由于干熄焦工艺能提高焦炭强度和降低焦炭反应性（见表1）
干熄焦对高炉操作有利而湿焦因为喷水急剧冷却，焦炭内部结构产生热应力，网状裂纹较多，气孔率高，因此转鼓强度较低且易破裂成小块。干熄焦工艺过程中焦炭缓慢冷却降低了内部热应力，网状裂纹减少，气孔率低因而其转鼓强度提高，堆比重也增大。干熄焦在生产过程中，在干焦炉内焦炭自上向下运动时，焦块间的相互碰撞和摩擦增加，大粒度的焦炭提前发生开裂而强度较低的焦炭提前发生脱落，从而使焦炭稳定性改善，粒度在60mm以上的大块焦减少，粒度在25”60mm的焦炭增多，焦炭平均粒度均匀。
2 大富氧干熄焦对主要经济指标的影响
从表2可以看出大富氧干熄焦后产量提高，煤气利用率提高，燃料比下降。
大富氧后对高炉冶炼过程的影响：
高炉鼓风含氧气提高后，能加速高炉风口前的燃烧过程，提高理论燃烧温度，强化冶炼。由于鼓风含氧量提高后，高炉燃烧焦炭和煤粉能力提高，也就是提高了高炉的冶炼强度，由于鼓风和富氧纯度不同富氧率提高1%，能提高冶炼强度4.76，也就是说高炉产量按理论计算应提高4.76。
使用干熄焦以后入炉粉末降低，气流顺畅，煤气利用率提高，平均下来煤气利用率较2013年提高1.1%，这也是燃料比降低主要原因之一。
3 配合大富氧干熄焦对高炉冶炼的影响及应对措施
3.1 送风制度影响
干熄焦粒度和热性能较好，使用干熄焦以后14#高炉接受风量能力明显加强，炉况顺行度提高。干...
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