化工泵磁力耦合传动的设计研究
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摘 要：国内石油化工领域中化工泵的应用趋于广泛，但其泄漏问题一直是工程界关注的重点，采用磁力耦合传动设计的化工泵可有效防止化工泵的泄漏问题。文章在对化工泵设计结构与原理深入理解分析的基础上，探讨了磁性材料与磁钢形式的选型方法，以其不断优化化工泵应用性能。
关键词：化工泵；磁力耦合；传动；设计
引言
伴随经济社会的高速发展，我国现代化建设已提升至一个新的层次，石油化工行业完善的工业体系已初步形成，促进了国民经济的高速稳定发展。近年来，国内石油化工行业科技发展水平不断提升，化工泵作为该行业重要的动力装置，已基本上实现国产化，也是国内石化行业高速发展的重要标志。石油化工行业由于生产运行环境较为恶劣，化工泵的设计上的漏洞也将导致轴封腔及轴封装置的泄漏问题，既影响化工泵正常工作，而且随之引发的重大安全事故也会造成巨大损失。化工泵的磁力耦合设计是评估其传动性能以及防泄漏性能的重要方面，因此，需重点做好化工泵磁力耦合传动的设计研究工作，以不断优化化工泵工作性能。
1 化工泵设计结构与原理
化工泵广泛应用于石油化工、纺织、冶金行业及电站建设中，化工泵的一般组成结构，组成上包括电机、叶轮、密封装置以及泵体等，在结构上具有以下特点：首先，在化工泵的设计中采用了计算流体力学模拟分析方法，保障了泵体高效的水力形线，因而化工泵具有高效节能的结构特点；其次，其轴封腔采用静密封结构，采用优化的静噪声设计方法，具有优良的抗污染及静音性能；再次，泵体采用管道式设计工艺，安装维护均较便捷；最后，泵体采用的双节流环平衡法有效地保障了轴向力的平衡效果，能够显著降低电机故障率，且平衡精度较高，有效地提升了化工泵运行可靠性。
化工泵体材料不同，其应用领域也有所差异。不锈钢材质用于碱性腐蚀介质的输送，氟塑料材质可输送大多数酸碱腐蚀性介质，铸铁材质主要用于城市给排水及清水介质的输送。依据化工泵的应用用途，可分为工艺流程泵（循环泵、排污泵、输出泵等）、公用工程泵（锅炉用泵、消防用泵等）、辅助用途泵（润滑油泵、液压传动用泵等）、管路输送泵（输油管线用泵等）等类型；依据输送介质，可分为水泵（给水泵、凝...
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