浅谈钢铁企业采购部门降本增效
摘 要：自改革开放以来，人们对于钢铁行业的调整也越来越规范，在这其中降本增效尤为突出。人们在这方面也取得了较为多的成绩。不过在应对严峻形势，钢铁企业还必须清楚地了解自身存在的问题和不足，才能通过降低成本来增加成本。低成本竞争战略是钢铁企业赢得危机的重要法宝。在利润微薄、同质化竞争加剧的时代，成本是我们奋斗的目标。面对新的形势和挑战，钢铁企业必须在企业改革发展的全过程中不断转变发展模式，牢牢把握降低成本、提高效益的关键，有效发挥管理的支撑作用。创新，坚决使一切措施更加扎实，迅速提高企业的效率和竞争力。
关键词：成本；降本增效
1钢铁企业降本增效措施
降低成本和提高效率意味着在保证产品质量，时间限制和性能的前提下，运用创新思维和创新管理技术和方法，实现'降低成本，提高效率“的目标。它主要包括成本降低和效率。其中，'节流“就是消除浪费，既直接降低了产品的制造成本，又降低了企业的其他经营成本。'开源“是全面而广泛的。产品的性价比将进一步扩大产品的市场占有率，获得更合理的产品价格，并积极争取优惠政策和财政支持。在降低成本和提高效率之间有一个内在的联系。企业应该同时关注开源和节流。
1.1加强原燃料采购管理，开拓采购成本降低的新空间
原燃料成本在钢铁企业成本中占很大比例。降低原燃料采购成本对降低成本、提高效率具有重要意义。钢铁企业应加强原材料和燃料的质量控制，适当增加检查频率，提高检验质量，提高质量和计量异议处理，降低质量和计量损失。
1.2系统思考，持续优化，实现炉料结构优化的新突破
优化负荷结构是降低成本、提高效率的重点。炉料结构优化调整的强度在很大程度上决定了降低成本和提高效率的有效性。钢铁企业要解放思想，转变观念，突破传统思维方式，不断提高工艺技术和物质资源的能力，为费用结构的不断优化创造条件。根据系统优化的思想，铁生产前各工序应寻求产量、成本和质量的最佳结合，在铁生产前配料结构优化上实现新的突破，努力降低生铁成本。首先，烧结工艺应加强配料管理，提高经济原料配比率；其次，炼焦工艺应加强对焦炉操作的研究，系统分析煤质与工艺操作的关系。以及提高焦炭质量，提高经济煤种的配合比；第三，炼铁工艺应根据原料条件的变化提高碱金属的配合比。以及对有害元素的适应性和控制能力，以提高经济矿物的比例。钢铁公司根据矿石价格的变化和各地高炉的运行，努力增加经...
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