MG200/466—BWD型变频采煤机研制
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【摘 要】煤炭行业的快速发展，煤炭产量的不断提高，用户越来越倾向于调速性能好、功率大的采煤机。MG160/376-BWD型变频采煤机由于它具有调速性能好、故障率小、维修方便等优越性能，受到了用户的广大好评，同时变频调速技术的日益成熟也得到用户的认可。MG200/466-BWD型变频采煤机的研制成功，改变了我厂变频采煤机型号单一的局面，拓展了采煤机的销售市场。它不仅填补了市场空缺，也为我厂采煤机技术不断更新奠定了基础。
【关键词】变频 采煤机 牵引力 牵引速度
随着MG160/376-BWD型变频采煤机的投入生产后，由于它具有调速性能好、故障率小、维修方便等优越性能，受到了用户的广大好评，同时变频调速技术的日益成熟也得到用户的认可。煤炭行业的快速发展，煤炭产量的不断提高，用户越来越倾向于调速性能好、功率大的采煤机。为了更好的顺应市场，满足用户的需求，我厂在MG160/376-BWD型变频采煤机基础上充分发挥自主研发能力，将MG160/376-BWD型变频调速采煤机电控箱由铸件改为铆焊件并合理分配箱体空间，增设连接框架等部件，成功研制出MG200/466-BWD型变频采煤机。
MG160/376-BWD型变频采煤机在电控箱原设计上为铸件，而我厂的铸造能力不能满足要求，因此我们在原设计基础上，将电控箱由铸件改为铆焊件。我们在详细剖析图纸后，将电控箱分解成顶板、底板、左右侧板和隔爆腔板4大部分，然后依据电气元件的尺寸合理分配各个腔体空间。
为了保证其制作的精确，在设计过程中，我们将顶底板与左右侧板的对接方式改为子口台对接，将隔爆腔板都改为坡口焊。从而保证每个隔爆腔的空间尺寸与电气元件尺寸相匹配。隔爆面是整个电控箱的关键，我们根据我厂的加工能力。在设计中，我们与工艺部门进行了多次研讨和沟通成功解决电控箱制作过程中的关键性问题：焊接变形、变压器和变频器冷却板的焊接顺序、隔爆面的加工方法等。同时为合理布局电控箱、液压调高系统、冷却系统等部件，研制了连接框架与行走部进行连接，保证各部件的稳定性。
在电气控制和电气元件的改进上主要分为四点：
（1）电机的选择。在本次设计中我们仍然延用了MG160/376-BWD型滑差采煤机的截割电机。为了保证MG200/466-BWD牵引部与MG160/...
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