憋泵技术在油井日产管理中的应用及优化
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摘 要： 憋泵是油井日常生产管理的重要手段，在抽油机运转情况下，通过关闭生产闸门，观察油压随时间变化的规律，来检验和判断油井出液和抽油泵是否正常。
关键词： 油井管理；憋泵
【中图分类号】 TE355 【文献标识码】 A【文章编号】 2236-1879（2018）05-0221-02
1 概况
憋泵法操作简捷，方便，在生产管理过程中却无法达不到预期的效果，通过经验分析，将影响憋泵效益的主要因素总结为以下几点：1、诊断有误差：受供液、气体等影响，憋泵诊断存在误差；2、操作不合理：对憋泵压力、次数等要求重视不够，未做到'一井一策“，憋泵制度未有效落实。为了更好的指导工人现场操作，使憋泵法在抽油机井生产管理中达到最优效果，开展了憋泵技术研究。
2 憋泵技术优化研究
2.1 诊断技术优化研究。
深井泵工作时，每冲程净入管内的流体体积Q1是该冲程管内流体被压缩的体积Q2和抽油杆弹性增容让出体积Q3之和。而该冲程净入管内的流体体积Q1又是该冲程内泵入量Q和间隙漏失量q1、油管漏失量q2、阀漏失量的q3代数和。其等式为：Q-q1-q2-q3 =Q2+Q3 ，由于抽油杆弹性伸长引起的增容量与泵入量相比相对很小，约为10-2量级，所以上中的Q3可忽略不计，即Q-q1-q2-q3 =Q2。
由流体的压缩规律知Q2 = Q总>β>ΔP，可得
，若抽油机冲数为n，t时间后油压为P，则P=P0 +nt>ΔP，及 。上式为深井泵在抽憋压力与时间的关系。下面就几种情况分别讨论。
2.1.1 泵工作正常分析。
当泵工作正常时，油管漏失量q2与阀漏失量q3均为0，此间隙漏失量q1与泵入量Q相比相对很小，可忽略。则。在工作温度恒定管内压力较高的情况下，管内流体压缩系数可近似视为常量，则Q/ Q总>β亦可视为常量，令其为a，则P=P0 +a×t，可见，在深井泵工作正常的情况下，抽憋压力是憋压时间的线性函数。
憋泵时，压力一直平稳上升，若干個冲程后，压力平稳上升至某个值，不要超过油压表的量程（多为2.5MPa）中间无下降情况，说明泵及油管工作正常。当井斜较大，阀球关闭滞后，阀的漏失量q3的影响较大。憋泵时即便油井生产正常也会有不同程度的回落，降低压力上升速度。
2.1.2 游动凡尔漏失分...
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