酸性气体工况环境下隔膜泵液压系统稳定性研究
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摘 要：本文首先简要介绍了酸腐蚀的基本原理，接着对酸性环境中的隔膜泵液压系统做了分部介绍，逐一对隔膜泵液压系统可能发生的腐蚀做了分析，概述了腐蚀给隔膜泵液压系统带来的危害和影响，对液压系统防腐的解决措施进行了系统概述，最后简要总结了液压系统酸腐蚀的类型和应对腐蚀的设计原则。
关键词：酸性；环境；隔膜泵；液压系统
中图分类号： TH137 文献标志码：A
0 引言
引起腐蚀的最一般条件是：（1）大气中含有SO2、H2S、Cl2和HCI；（2）液体中含有盐，特别是氯化物中的阴离子；（3）源和源托材料不同，且处于潮湿环境中；（4）源的强辐射引起的空气电离。酸性气体环境中对隔膜泵液压系统最大的隐患是酸腐蚀，酸腐蚀其性质是析氢电化学腐蚀，从热力学看，增加溶液酸度会加速阴极反应，提高腐蚀率，但腐蚀率还和氢过电位有关，溶液的氧化性也影响金属的腐蚀，氧化性增加，通常使腐蝕加速，但超过极限值可使金属发生钝化而抑制腐蚀，腐蚀产物也有一定影响，可溶性金属盐会催化阳极反应，不溶性腐蚀产物形成保护层会抑制腐蚀。
1 对液压系统的影响分析
酸性气体工况环境下液压系统酸腐蚀属于电化学腐蚀、湿腐蚀。而且随着季节不同、环境温度变化和空气湿度变化其腐蚀率会发生变化，其主要影响是，对金属件的破坏和对仪器仪表精准度的影响等。液压设备结构如图1所示。本项目液压系统主要包括自动补排油系统、润滑系统、冲洗系统、超压保护及排气系统、控制仪表系统及液压油箱。
1.1 自动补排油系统
1.1.1 功用
自动补排油系统的功能是控制隔膜室中的油量及橡胶隔膜的运动位置，其原理如图2所示。
1.1.2 结构概述
自动补排油系统主要由二位三通电磁阀、两位两通阀组、蓄能器、气源调节装置、截止阀、单向阀、仪表及管件等组成。
1.2 冲洗系统
1.2.1 功用
冲洗系统用来给隔膜泵液力端油缸进行冷却和润滑，进而起到延长活塞密封圈使用寿命的作用，其原理如图3所示。
1.2.2 结构概述
冲洗系统设计为环路结构，保证油液供应均匀性，从而达到充分的冷却效果。冲洗系统主要由吸油过滤器、油泵电机组、检测仪表和管件等构成。
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