对烟草生产过程中的工艺质量管理探讨
摘 要：伴随着社会经济发展与国民生活水平的提升，对烟草质量提出更高的要求。烟草行业想要获得可持续发展，不应一味的追求经济效益。在实施成本控制阶段，也应针对烟草生产过程，加大对其工艺质量的管理力度。基于此，本文针对烟草生产过程中工艺质量的具体管理对策展开了探讨。
关键词：烟草生产；工艺；质量管理
在烟草改革背景下，烟草行业得到了飞速的发展，烟草类产品的销售额逐年攀升。但繁荣发展的背后也存在着诸多挑战，烟草企业想要提高市场竞争力，必须提高对工艺质量管理工作的重视。在确保烟草质量的基础上，最大限度的降低生产成本，从而获得更高经济效益与社会效益。
一、强化烟草生产的质量安全意识
强化员工的质量安全意识是做好烟草生产各项工作的前提。要求烟草企业从以下几方面增强员工的质量安全意识：（1）烟草企业应加大宣传力度，使员工意识到做好质量安全工作的重要性。同时定期组织开展培训教育活动，使其熟练掌握质量安全基础知识。这样一来，能够提高对烟草生产过程质量安全问题的预防意识，积极做好管理监控工作。（2）明确烟草生产人员各项标准，并严格执行，规范生产人员的生产行为。如身体健康标准、个人卫生标准等。指导生产员工该如何做才能确保质量安全，从而更加积极主动的做好质量安全监控工作，在根源上保障烟草产品的质量。（3）加大对烟草质量的风险识别力度。针对烟草生产的各个流程可能存在的质量问题进行风险控制，最大限度上降低质量风险概率。要求各部门协同配合，共同做好质量安全管理工作。[1]
二、明确烟草生产的工艺质量标准
只有制定健全完善的工艺质量标准，才能为烟草生产的各项工作提供指导和依据。针对质量问题应明确以下标准：（1）综合考虑鲜烟叶特点，选择适合的烘烤方法。在决定鲜烟叶烘烤方法时应考虑到烤烟品种、生长土壤和气候条件、采用何种栽培技术、烟叶具体生长部位以及烟叶的成熟度等因素。在全面了解了鲜烟叶的各项信息后，才能依据其特点选择适合的烘烤方法，能够最大程度确保烟草品质。（2）依据烟叶外观颜色的变化来判断干湿球温度。在烘烤过程中，鲜烟叶会慢慢变黄。变黄初期烟叶通常会表现为黄且软，而变黄后期则表现为卷边勾尖、青筋黄片的特征。当温度处于45℃，二棚烟叶会全部变黄且呈现小卷筒的形态。烟叶定色的后期阶段，烘烤房内的烟叶均表现为大卷筒。在这一阶段，就需要结合烟叶的颜色变化，来判断干湿球温...
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