延长油井热洗检泵周期的措施探讨
摘要：文章对造成油井热洗检泵周期短的因素进行了调查分析，找出了其主要因素是结蜡严重。根据调查结论进行了进一步验证，发现造成结蜡严重的主要原因是热洗制度不合理。对此，制定了相应的工艺措施并在现场应用，发现这些措施效果明显，具有推广意义。
关键词：采油井；检泵周期；工艺措施
在机械采油工艺中，抽油机采油方式占主导地位。而抽油井检泵周期（单井检泵周期是油井最近两次检泵作业之间的实际生产天数）是反映抽油机井管理水平的一项重要指标，检泵周期的长短不但与采油时率密切相关，而且直接影响生产成本的控制。随着油田开发进入后期，油井含蜡量高，热洗质量要求越来越高，采油井维护性作业和措施作业频次越来越高，不仅给油田的正常生产带来了巨大影响，还严重影响了采油时率，造成了原油产量下降，采油成本增加。
我们对含水严重的张店区块8口油井在检泵周期方面的情况进行了详细调查统计。这8口油井平均检泵周期为145天，而同区块采油厂的油井平均检泵周期在230天以上，因此我部油井的检泵周期明显偏低。我们对检泵的原因进行了分类统计。结果发现，结蜡严重的频次达到10次，占整个故障频率的75%，是造成检泵周期短的主要因素。针对造成泵结蜡严重的原因，本文从油井参数、洗井制度等方面展开了调查分析。
1.油井参数
通过调阅生产报表并对油井生产参数进行核对发现，施工设计中对每口油井生产参数都进行了优化设计，主要以抽油机动态控制图作为宏观调控工具，以优化参数、提高泵效为目的，制定参数优化措施。调查中发现油井生产参数符合率高，没有工作参数不匹配的现象。
2.洗井制度
抽油机井热洗是为了防止蜡晶体在油管壁附着、聚集、长大而堵塞油管，影响油井生产的一种井筒加热措施。影响热洗质量的参数主要有热洗时间、来水温度、热洗压力和排量。这些参数又受热洗设备的制约，因此，如何确定合理的热洗时间、热洗方法，对保证热洗质量和效果有重要意义。热洗参数的确定应该遵循以下关系。（如图1）
由图1可知，对于低产液量井，油流被举升到地面的时间要5～6小时，这样热洗液温度会大幅降低，化蜡效果较差。深井泵泵径大、泵况好，热洗时间则较短。对于液量为20t以下的井，热洗时间为7～8小时，沉没度低于150m、泵径为56mm以下的井，熱洗时，应把柱塞提出工作筒。液量为10～20t的井，热洗时间为5～6小时。液量为20～30t的井，热洗时间为4～5小时。液量为30t以上的...
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