基于我国钢铁冶金电气技术与自动化控制程序的改造运用
摘 要：自21世纪以来，我国科学技术发展非常迅猛，尤其是在智能和信息技术方面的发展，这对钢铁冶金电气设计中的自动化控制技术是一次变革，使复杂的电气自动化控制体系的控制策略和控制算法得到改进，使数学模型加上自适应修正，从而促进自动化控制体系能够自我适应环境变化并做出相应的改变。本文主要介绍了电气自动化控制系统中的自动厚度控制技术以及其自动化控制程序的改造运用研究。
关键词：钢铁冶金；电气技术；自动化控制
中图分类号：TM76 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）14-0054-01
随着信息科学技术和生产力水平的不断进步，自动化控制技术也得到了飞快发展，现已渗入人们的日常生活和生产活动中。其中，钢铁冶金行业的电气自动化控制技术尤为明显。钢铁冶金电气设计中的自动化控制技术不仅节约了人力资源，而且在很大程度上提高了钢铁冶金的生产效率和铲平质量。钢铁冶金电气设计按照自动化的标准设计不仅可以满足客户对产品不同品种和规格的需求，也可以使钢铁冶金企业能够在有限的交货期限内生产高质量的产品[1]。所以，钢铁冶金行业要不断开发新的电气自动化控制技术，从而提高我国的钢铁冶金行业的综合竞争力，促进钢铁冶金电气设计中的自动化控制技术的快速发展。
1 冶金电气自动化特点
我国钢铁冶金行业电气自动化控制起步比较晚，现在的自动化控制技术水平与国外相比还比较低，大部分的钢铁冶金行业反映冶金生产技术内容涉及比较广泛、冶金生产工艺太复杂和冶金生产对电子技术的高依赖性等特点使得钢铁冶金电气设计中的自动化控制技术迫切需要改进和创新。
1.1 冶金生产技术内容涉及广泛
冶金生产涉及的环节比较多，内容也比较广泛，技术涵盖面很大，属于流程型生产。该生产过程包括物理变化和化学变化，存在各种不确定性因素和突变因素，涵盖环节多且连续性强的工艺，因此冶金生产过程的技术非常复杂，需要严格控制生产原料比例、监控物理变化参数和环境化学参数等生产技术条件，防止其发生波动，从而保证钢铁冶金生产的安全顺利运行[2]。这同样要求了电气自动化控制系统能全方位的控制生产的全过程，从而满足生产过程安全，冶金产品质量高等生产控制和管理需要。
1.2 冶金生产工艺复杂
应用在钢铁冶金生产过程中自动控制技术比较复杂。为了实現电气自动化控制系统覆盖钢铁冶金生产全过程，必须使机械设备的硬件与软件互相配合，在不同的生产...
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