浅谈液压管道安装技术
摘 要 从液压管道施工流程，酸洗中和钝化，管道下料，弯管加工，管道组队、焊接，液压管道油循环冲洗等多方面介绍了液压管道安装施工。
关键词 液压管道安装；液压管道油循环；冲洗
前言
随着科技的发展，液压传动与电气自动换相结合，为各种工艺设备提供动力，使设备传动和控制系统更加稳定、准确，因而得到了广泛使用。液压管道施工质量的好坏，直接影响设备的调试乃至正常生产运行，同时，液压管道系统油循环的清洁度则是保证液压系统各种导向阀，比例阀，伺服阀正常动作的关键。
1 液压管道施工流程
采购→管道管口打磨→管道脱脂、酸洗、中和、钝化、干燥→内壁透油→管端封闭→管道支架制作、安装→管材下料加工→管道组队、焊接→管道探伤→管道安装→管道油循环→洁净度检测→压力试验[1]。
2 管道安装
2.1 管道酸洗
管道采用槽式酸洗，槽式酸洗法一般操作程序为：脱脂→水冲洗→酸洗→水冲洗→中和→钝化→水冲洗→干燥→锈油→封口。脱脂、酸洗、中和、钝化液配合应该由专业酸洗厂家严格按配方要求进行。酸洗时宜小管在上、大管在下。为确保酸洗质量，材料在进场前，要对管端打磨坡口、要求每段管子上只能有一个弯曲段。且长直线段≤6500mm，短直线段≤1500mm，以便满足槽式酸洗槽的要求。
2.2 管道下料、加工
管道加工应采用机械及冷加工的方法进行，以减少对管道的污染。管子的切割使用锯床，管刀或人工锯切，不允许使用有磨料的切割工具、氧、乙炔火焰切割和电焊切割。管子切割表面必须平整，不得有裂纹、重皮现场出现；管刀切割和管口，应将内壁挤起部分除支，管口的毛刺、切削末等须清理干净。切口平面与管轴线垂直公差应为管子外径的1/100。
2.3 弯管加工及管口处理
管道直径30mm以下的弯管加工采用冷弯曲的方法进行加工，对直径30～50mm采用冷彎或热弯，大于50mm的管子采用焊接冲压弯头，不允许采用热煨法进行加工；弯曲部位不得出现折皱；弯管的最小弯曲半径应不小于管外径的3倍；管子弯制后的椭圆率不得超过8%，弯曲角度应准确。坡口：使用坡口机和锉刀开坡口。管道的坡口应符合规范的要求。三通：管道的三通采用成品三通管件焊接的方式来实现。管子加工后应去除掉毛刺，并将管口金属屑清理干净。管子加工过程中不得打开管端密封，如确需打开时，加工完后应立即密封
2.4 管道组对
壁厚相同的管子、管件组对，其内壁应做到...
|
== 试读已结束，如需继续阅读敬请充值会员 ==
|
|
本站文章均为原创投稿，仅供下载参考，付费用户可查看完整且有格式内容！
(费用标准：38元/2月，98元/2年，微信支付秒开通！) |
| 升级为会员即可查阅全文 。如需要查阅全文，请 免费注册 或 登录会员 |
|
