综采工作面超前复合支护优化设计及其应用
曹奎奎
（河南永锦能源有限公司云盖山煤矿二矿，河南 许昌 461683）
23304智能化综放工作面超前需沿底替换抬顶煤支护，智能化综放工作面设备大型化、重型化；
下超前转载机及皮带尾宽度2.2 m，支护宽度达2.6 m；
且转载机电机处高度2.1 m，支护高度需达2.4 m以上；
转载机长度45 m、皮带机尾6 m，支护长度超过50 m。
工作面下超前支护长度较长、工作面退进度慢，超前支护压力显现，变形较快，出现π型梁压转载机电机、π型梁回撤困难等情况；
每班需安排人员对转载机、皮带机尾卧底。
经过2021年6月至2021年8月对23304综采工作面采动数据观察和分析，发现23304综采工作面下超前受采动影响变形较大，所以2021年9月开始对23304工作面增加主动锚网索托梁支护，配合被动支护单体柱配合倾向π型梁'一梁三柱“支护，超前支护单体支柱初撑力必须达到6 MPa（绞顶地段及贴帮柱不低于4 MPa），每班在交接班时对单体支柱补液，班中根据检查的情况循环补液；
局部根据支护情况打设锚索托梁加固。
1）工作面下超前支护长度较长、工作面退进度慢，超前支护压力显现，变形较快，出现π型梁压转载机电机、π型梁回撤困难等情况；
每班需安排人员对转载机、皮带机尾卧底[1-3]。
2）托顶煤锚索梁：使用锚杆机风排粉打设锚索钻孔，钻孔穿过煤层后，进入顶板岩层1.5 m以上，将锚索锚固端固定在顶板硬岩不低于1.5 m配合锚索梁对顶煤进行支护[4]。
3）增加主动支护：使用锚网增加浅部围岩强度，使用锚索托梁加固深部围岩强度；
由于运输顺槽采用沿底抬顶煤掘进，工作面超前支护采用'π型梁+单体柱“被动支护，变形量较大；
为增加支护强度采用主被动支护结合的'π型梁+单体柱+锚索托梁“支护方式。
4）优化超前支护：使用全断面走向'π型梁+单体柱“支护替换成巷中两排'倾向π型梁+单体柱“支护，利于π型梁回撤及复用，降低了支护成本、减轻了职工劳动强度，提高了施工安全系数[5-6]。
1）托顶煤锚索梁：使用锚杆机风排粉打设锚索钻孔，钻孔穿过煤层后，进入顶板岩层1.5 m以上，将锚索锚固端固定在顶板硬岩不低于1.5 m配合锚索梁对顶煤进行支护。
2）增加主动支护：使用主动锚网索托梁替换被动U型拱支护，顶部采用Φ22 mm×2400 mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆配合M钢带，锚杆间排距800 mm×800 mm；
帮部采用Φ20 mm×2500 mm的右旋...
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