烟草工业企业推进TnPM的探索与创新
摘 要：贵州中烟铜仁卷烟厂推进TnPM的探索，进一步优化了企业的管理流程，员工素养进一步提升，设备管理更加规范，设备运行更加安全稳定。
关键词：烟草企业；TnPM探索；设备综合效率
中图分类号：TS43 文献标识码：A
贵州中烟铜仁卷烟厂位于黔东重镇””铜仁市锦江河畔，现有员工700余人，拥有3000kg/h的制丝生产线和 300kg/h的SP32膨胀烟丝生产线两条，制丝虹霓生产线是'八.五“技改安装的，至今已20多年，设备陈旧老化，生产效率低，为了改善这一现状，企业将推进TnPM的探索。
1.推进TnPM的探索
首先，明确影响设备运行效率的关键因素，提出精益目标。以价值流分析为主线，对影响设备运行效率的相关方进行多维度扫描，运用边界识别法，分析并查找项目主要影响因素，并根据影响因素建立衡量指标，形成精益目标。按同比口径计算，我们提出卷包设备运行效率≥89%。
其次，借助各类精益管理工具，寻找改进提升路径。运用6S、6H、OPL、OPS和OEE等TnPM精益管理工具，以'六源“查找与改善为切入点，发动员工查找精益管理改善环节，针对性地采取改进措施。
第三，以设备全寿命周期管理为指引，优化管理方式和相关制度。对设备进行精心保养、精准维修和科学点检，采用备件'寄售制“、'送货制“的管理方式，来实现设备综合效率最大化，不断提升设备管理水平。
2.烟草工业企业推进TnPM的创新
2.1 建章立制
以双结合模式治理六源。采用'自上而下“和'自下而上“相结合：在职能部门和现场车间相结合的基础上，以六源管理PDCA闭环为目标，在发动基层全员参与，发现问题，解决问题的同时，各相关职能科室对归类的相关源头问题与本部门工作相结合，进行有效追踪和资源支撑，同时定期对现场进行问题挖掘和改善效果验证，在整个工厂范围内，真正实现'六源“管理全员参与的长效机制。
2.2 故障管理
根据行业精益管理要求及铜仁卷烟厂现状，我们利用OEE的可用率、表现性以及质量指数3个关键组成要素开展设备故障管理。目前我厂还未建立信息化自动采集系统，完成这项工作难度非常大，尽管如此，我们通过人工统计与设备故障计数系统相结合的方式，每个台班、每个工作日对设备的故障停机与非故障停机时间进行统计，归类分析产生停机的原因，制定方案、采取措施，控制非故障停机，降低故障停机。截止目前，我们将万箱停机次数从原来的月平均停机1.63次/万箱，...
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